Способ получения керамического заполнителя

Авторы патента:

ДЕМИДЕНКО БОРИС АФАНАСЬЕВИЧ

НИЗАМОВ МАРСЕЛЬ САДРИЕВИЧ

ГОЙХБЕРГ ЛЕОНИД МОИСЕЕВИЧ

ПОПКО ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

САЛИМОВ ЗАКАРИЯ ШАЙХЛМАРДАНОВИЧ

РАХИМОВА АЛЬМИРА САДРИЕВНА

РЕМИЗНИКОВА ВИТА ИОСИФОВНА

C04B21 - Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика (кристаллизуемая стеклокерамика C03C 10/00); огнеупоры, обработка природного камня

О П И С А Н И Е 1111 487038

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Ресгублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.73 (21) 1939298/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 26.12.75 (51) М. Кл. С 04b 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.637 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Демиденко, М. С. Низамов, Л. М. Гойхберг, В. Н. Попко, 3. Ш. Салимов, А. С. Рахимова и В. И. Ремизникова

Казанский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО

ЗАПОЛ H ИТЕЛЯ

Изобретение относится к .промышленности строительных материалов, в частности к,производству крупных заполнителей бетонов.

Известны способы получения керамического заполнителя с прессованием гранул на прокатных вальцах и посыпкой валков порошкообразными материалами.

Применение таких способов не обеспечивает прочного сцепления глиняной массы прессуемых гранул с активизирующим, обогащающим порошкообразным материалом, а следовательно и получения равномерного, стабильного слоя последнего на всей поверхности гранул.

При сушке и обжиге таких гранул в подвижном слое нанесенный порошок отделяется и уносится с отходящими газами, что не обеспечивает активизацию поверхности гранул керамического заполнителя.

Цель изобретения вЂ” повышение механической прочности заполнителя. Достигается это тем, что активизирующий материал наносят на поверхность прокатных вальцов в виде суспензии.

Формирование гранул заполнителя осуществляется прессованием глинистых масс влажностью 12 вЂ” 15% при давлении прессования 75 вЂ” 150 кгс/см с непрерывным орошением прессующей поверхности вальцев суспензией активизатора с клеющим веществом, например жилким стеклом и др. При таком формовании гранул активизатор равномерно впрессовывается в поверхностный слой гранул.

Клеющее вещество способствует соединению активизатора с поверхностью и, затвердевая в процессе сушки, закрепляет активизирующий слой. Глинистые гранулы, покрытые слоем активизирующего материала, подвергаются обжигу при 1050 вЂ” 1200 С, обес10 печивающей получение гранул с максимальной прочностью и плотностью с активизированной поверхностью, полученной в результате физико-химического взаимодействия активизатора с глинистым телом гранул.

15 Наряду с активизацией поверхности гранул, для обеспечения несваривания их в процессе обжига, в суспензию активизатора вводятся порошки огнеупорных материалов. например талька, огнеупорной глины, каолина

20 и др.

Предмет изобретения

Способ .получения керамического заполнителя путем формования гранул в прокатных вальцах, на поверхность которых предварительно нанесен слой активизирующего материала, с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, активизирующий материал наносят на .поверхность прокатных вальцев в виде суспензии.

Способ изготовления декоративного заполнителя // 485992

Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси // 485990

Шихта для изготовления легковесных керамических изделий // 485989

Штукатурный раствор // 485988

Способ изготовления бетонных изделий // 485987

Способ получения пористых заполнителей // 485090

Силикатная масса // 485088

Композиция для изготовления гидратной извести // 485085

Полимербетонная смесь // 484202

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 2100310

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 2101255

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Теплоизоляционный композиционный материал и способ его получения // 2104253

Опилкобетон // 2106322

Асфальтобетонная смесь // 2108309

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Бетонная смесь // 2111188

Строительная композиция и комплексная добавка "лигнопан б" для строительной композиции // 2114083

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства

Способ обеспечения долговечности стеклоровинга в среде твердеющего цементного камня // 2115633

Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки // 2118621

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Комплексная добавка для бетонной смеси // 2119900

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения