Устройство для установки кристаллизатора на раме механизма его качания
О П И С А Н-И-Е-ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
" 484665
Союз Советских
Социалистичвских
Республик (()1) Дополиител! п11й к патепту— (22) Заявлено 09.04.73 (21) 1900024/22-2 (51) Ч.Кл. В 22cl 11/04 (23) Приоритет 10.04.72 (31) 7212110 (ЗЗ) <1>ранция
Государственный комитет
Совета Министров СССР
III! penal изобретений
И OI KPI)ITH)I
Опуоликова:!о I;).09.75
В!оллстснь ¹ 34 (53) УДК 621.746, .27 (088.8) Дата опубликования описании 08.04.76 (72) An ix) ð i i
Il:!01)1) !. Т! I l i! !
Иностранец
Жозеф Пьетрика (Франция) Инофирма
«Фив-Лиль Кай» (Франция) (7! ) За;lп!!тс.л (5- 1) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ КРИСТАЛЛ ИЗЛТОРЛ
НЛ РЛМЕ МЕХАНИЗМА ЕГО КЛЧЛНИЯ
Изобретение относится к области непрерывного литья металла, в частности касается устройства для съемной установки водоохлаждаемого кристаллизатора на раме механизма его качания машины непрерывного литья металла.
Известно устройство для установки кристаллизатора на раме механизма его кача-!!ия, содержащее подводящие и сливные трубопроводы и быстроразъемные соединения системы водяного охлаждения кристаллизатор3 и рамн! механизытl качания. В этом 3 сlройстве быстроразьеыпые соединения выполнены в виде полых штифтов, входящих внутрь втулок и гермегизированных с помощью кольцевых уплотнений, размещаемых в пазах на внутренней поверхности втулок. Но штифты ограничивают относительное расширение рамы кристаллизатора и рамы механизма качания кристаллизатора. При известных условиях уплотнения могут быть повреждены, а штифты вырваны силами, возникающими в результате этого расширения.
С целью упрощения и ускорения процесса замены кристаллизатора и обеспечения надежной герметизации соединения трубопроводов кристаллизатора и рамы механизма качания предлагают устройство, в котором быстроразъемные соединения выполнены в виде наложенных друг на друга и герметично сое2 дипснных между собой пластин, в каждой из которых «оотвсгствснно закреплены концы трубопроводов кристалл!!Затора и р3мы мc xанизма качания, причем пластины установлены независимо и с возможностью перемещения отпо«ительно крнсталлизатора и рамы ..!схаппзма ка)lания.
На фиг. 1 изображен кристаллизатор для непрерывной отливки слябов с устройством,,.рсдлагаемым изобретением;
1)3 фиг. 2 — разрез iio А — A на фиг. 1.
Кри«таллизатор состоит из полой рамы 1, которой установлен!.1 четыре плиты, образ,",о!цис степки кристаллизатора. Торцевыс
«тсч!к 2 зажаты между широкими стенками Л с помощью пружинящих элементов 4, опирающи.;ся на раму 1. Рама 1 закреплена на раме ) механизма качания кристаллизатора с помощью штифтов или клиньев 6. Рама 5 механизма качания и cT«IIKII 2, ) кри«тал тиз320 тора охлаждаются циркулирующей водой. Вода, нодводимая к торцевым стенкам 2, отвод.гт«я с помощью гибких шлангов 7. Для подвода и раме 1 и стенкам )) н ее отвода исnoëüçóI0T трубопроводы 8 из листового мс2в) талла, имеющие форму перевернутого V.
Концы всех шлангов 7 и трубопроводов 8 соединены прямоугольной пластиной 9, расположенной параллельно широкой стороне разо мы на уровне ее нижней поверхности. Эта
484665
3 пластш|а 9 удерживается только трубопроводами 8, которые выполнены достаточно гибкими и допускают некоторое перемещение пластины 9 параллельно и перпендикулярно своей плоскости. Пластина 9 накладывается и прижимается к аналогичной пластине 10 с помощью штифтов и клиньев 11. Трубы 12 соединены с трубопроводами 8 с помощью пластин 9 и 10. Трубы 12 установлены с зазором в вертикальном отверстии рамы и имеют возможность скольжения. Другие концы труб 12 соединены с неподвижными трубопроводами гибкими шлангами (здесь пе показано). Пла стина 10 непосредственно не связана с рамой 5, и таким образом, может перемещаться вместе с трубами относительно рамы. При отделении пластины 10 от пластины 9 пластина 10 мо>кет опираться на раму 5.
Другие трубопроводы соединены со шлангами 7 по прямой с помощью пластины 10.
Уплотнения запрессовываются между пластинами 9, 10 вокруг отверстий труб и присоединенных к ним шлангов. Это обеспечивает герметичность между стенками и их свободное положение по отношению к кристаллизатору и раме механизма качания, так как стягивающие их клинья 11 независимы от штифтов или клиньев б кристаллизатора на раме механизма качания. При этом .не,происходит изменения давления сжатия пластин 9, 10 в ре4 зутьrare дсформации рамы кристаллизатора и рамы механизма качания.
Возможны другие варианты крепления пластин 9, 10, однако в любом случае обеспе5 чивается пх достаточно свободное перемещение относительно рам крпсталлизатора и механизма качания.
Изобретение имеет особые преимущества в случае использования его для слябового
Ip кристаллизатора машины непрерывного литья металла.
Предмет изобретения
Устройство для установки кристаллизатора на раме механизма его качания машины непрерывного литья металла, содержащее трубопроводы и быстроразъемные соединения системы охлаждения крлсталлизатора и pagp мы механизма качания, отлича ощееся тем, что, с целью упрощения замены кристаллизатора и надежной герметизации соединения трубопроводов, быстроразъемные соединения выполнены в виде двух наложенных друг на друга и герметично соединенных между собой пластин, в каждой из которых соответственно закреплены концы трубопроводов кристаллизатора и рамы механизма качания, причем пластины установлены независимо и с возможностью перемещения относительно кристаллизатора и рамы механизма качания.
А-А
12
Составитель В. Солянин
Редактор Л. Новожилова Техред Т. Миронова !корректор Т. Добровольская
Заказ 8211 Изд. ¹ 1814 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K-35, Рвушскан наб., д. 4 5
МОТ, Загорский филиал


