Устройство для интенсификации затвердевания слитков

пц 456792

О П И- - ©-А- Й-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф: (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.07.73 (21) 1951166/22-2 с присоединением заявки Ке (51) М. Кл. В 22d 11/04

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень M 1

Дата опубликования описания 24.02.75 (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Г. Ют, М. Е. Копров, А, И. Чижиков, А. М. Мосунов, Б. H. Мангасаров и Д. Я. Лежнев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ

ЗАТВЕРДЕВАНИЯ СЛИТКОВ

ГосУАаРственнмй комитет (32) П риоритет

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известно устройство для получения слитков, состоящее из медной охлаждаемой камеры, защищенной снизу графитовой шайбой.

В полости вакуумной камеры располагается металлический толкатель, соединенный с приводным механизмом, который обеспечивает возвратно-поступательное движение толкателю. Во время работы камеру погружают в жидкую фазу слитка. Затем с помощью вакуумного насоса создается разрежение, и жидкий металл поступает в полость камеры до высоты, соответствующей данному разрежению. Затвердевший в камере металл, а также жидкий остаток выбрасывается толкателем в жидкую фазу слитка.

Существенными недостатками известного устройства является наличие сложного оборудования для вакуумирования полости камеры перед всасыванием металла; отсутствие регулирующего устройства для изменения частоты цикла, а следовательно, выдержка времени для процесса кристалла и коркообразования в камере.

Целью изобретения является устранение этих недостатков.

Это достигается тем, что камера снабжена пнсвмоцилиндром, шток которого совмещен с толкателем, концевыми выключателями, установленными в крайних позициях хода штнка и трехходовым пневмоклапаном.

Изобретение позволяет ускорить затвердевание слитка в кристаллизаторе УНРС или изложнице и повысить их производительность.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема; на фиг. 3 — пневмати10 ческая схема.

Устройство включает медную водоохлажда. емую камеру 1, закрепленную на кристаллизаторе илн изложнице. Нижняя часть камеры защищена от воздействия расплавленного

15 металла графитовым стаканом 2, а на верхней части камеры с помощью герметичной прокладки закреплен пневмоцилиндр 3, обеспечивающий возвратно-поступательное движение поршня со штоком 4, а толкатель 5

20 совмещен со штоком. В верхней части камеры

1 установлен обратный клапан со штуцером 6 для подвода нейтрального газа в полость камеры. На пневмоцилиндре в верхней и нижней частях смонтированы микропереключате25 ли 7 и 8, включающие и выключающие реле времени 9, установленное в сети управления.

При эксплуатации устройство устанавливают на кристаллизатор или изложницу, причем огнеупорную часть камеры погружают в жид30 кий металл. Соединяют штуцеры 10 и 11 с

455792 магистралями подачи и слива воды. Затем подают воду в камеру 1 и нижнюю крышку 12 пневмоцилипдра 3. Инертный газ через штуцер б подают в камеру и создают там нейтральную aòìoñôñðó. Вначале сжатый воздух подают в ппжшою полость пневмоцилиндра 3, к штуцеру 13 и трехходовому электромагнитному пневмоклапану 14, который в начальный момент закрыт. По команде с пульта управления включают реле времени, которое через определенное время включает электромагнит

15, открывая трехходовый клапан 14. При этом воздух из пневмосети попадает в верхнюю полость пневмоцилиндра, и поршень со штоком 4 идет вниз. При достижении нижнего положения он воздействует на микропереключатель 8, которьш включает реле времени 9 и обесточивает электромагнит 15, закрывая тем самым трехходовый пневмоклапан 14 и соединяя верхнюю полость пневмоцилиндра 3 с атмосферой. После этого поршень со штоком

4 возвращается в прежнее исходное положение. При достижении им крайнего верхнего положения размыкается микропереключатель

7 и включается реле времени 9. Во время хода поршня со штоком 4 вверх внутри камеры

1 создается разрежение, вследствие чего в нее засасывается металл на высоту, соответствующую создаваемому разрежению.

Металл, попадая в камеру 1, намораживается в виде кристаллов и корок в течение времени, установленного на реле 9, после чего ходом поршня со штоком 4 вниз образовав5 шиеся корки и кристаллы, а также остаток жидкой фазы выталкиваются в кристаллизатор или изложницу, и цикл повторяется. Во время движения поршня со штоком 4 он охлаждается сжатым воздухом, подаваемым че10 рез штуцер 1б из пневмосети в его внутрснгпою полость.

Предмет изобретения

Устройство для интенсификации затвердевания слитков, содержащее водоохлаждаемую камеру с огнеупорной защитой и толкатель с механизмом возвратно-поступательного дви20 жения, отл ич а ющееся тем, что, с целью улучшения качества металла, оно снабжено герметично установленным на водоохлаждаемой камере пневмоцилиндром, шток которого совмещен с толкателем, при этом его пере25 ключатели установлены в крайних позициях хода штока и электрически связаны с реле времени, включенными в цепь трехходового пневмоклапана. èå 5

Составитель В. Любешкин

Текред 3. Тараненко

Редактор И. Квачадзе

Корректор Л, Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 299/9 Изд. М 272 Тпр 1ж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5