Дисковая краскотерка
— — тт al au
О Л И С Ì
ИЗОБРЕТЕН ЙЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
}» 481307 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ay— (22) Заявлено20.11.73 (21) 1973238/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (б}) М. Кл.
В 02с 7/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретеннй н открытий (43) Опубликовано25.08.7 Бюллетень № 31 (53) УДК 621.926.7 (088.8 ) 1(аб) Дата опубликования описанияаи j ти (72) Автор изобретения
П. Ф. Кустов
Лебедянский завод строительно-отделочных машин (71) Заявитель (54 ) ДИСКОВАЯ КРАСКОТЕРКА
Дисковая краскотерка, содержащая вра -. щающийся и неподвижный диск с загрузочИзобретение относится к машинам для перетирания исходных материалов для кра- сок.
Известна дисковая краскотерка, содержащая вращающийся и неподвижный диск с 5 загрузочным отверстием и привод.
Цель изобретения — повышение произво дительности устройства и эффективности измельчения материала.
Зто достигается тем, что неподвижный l0 диск по периметру загрузочного отверстия выполнен с двумя скошенными под углом о
30 к плоскости подвижного диска выступами и пазами для вывода массы.
На фиг. 1 схематично изображена ди- 15 сковая краскотерка, вертикальный разрез„ на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Е Б на фиг. 1.
Дисковая краскотерка состоит из двух горизонтальных дисков — вращающегося 20 нижнего 1 и неподвижного верхнего 2, Верхний диск 2 имеет в центре отверстие, служащее для подачи материала между дисками и выполнено с двумя скошенными под о углом 30 к плоскости подвижного диска выступами и пазами для вывода массы, а ьижний диск 1 закреплен на основании 3, в центре которого крепится мешалка 4, а снизу выбрасыватель 5 и вал 6. Диск 1 через основание 3 и вал 1 смонтирован над подшипниковой обоймой, а приемная чаша 7 с разгрузочным лотком 8 загрузочной воронкой 9 и кожухом 10 крепится на корпусее 1 1 диск ов ой крас котерки.
Дисковая краскотерка работает следующим образом.
Исходный материал загружается в во;: ронку 9 и с помощью мешалки 4 ссыпается в отверстие верхнего диска 2, а затем попадает в зазор между дисками, где и происходит истирание материала и перемещение к периметру дисков. Истертый материал ссыпается по периметру дисков в приемную чашу 7 и по лотку 8 выгружается.
Предмет из обретения
481307 ным отверстием, привод, о т л и ч а юш а я с я тем, что„с целью повышения производительности и эффективности измельчения, неподвижный диск по периметру за5 грузочного отверстия выполнен с двумя скоо шенными под углом 30 K плоскости Ilop,— вижного диска выступами и пазами для вывоga массы.
Составитель А.Телесницки
РедакторА.Npppaoaa Тех ред H.Ханаева Корректор
Заказ )/ф/ Иад. М 3)3
708 Подписное
ЦНИ!4ПИ Государственного комитета Совета Министров (. ССР по делам изобретений и открытий
Москва, 1!3035, Раугвская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Ьережковская паб., 24


