Устройство для удержания оправки
О П И С А Н И Е (ii)480467
ИЗОБРЕТЕНИЯ
»л Iè Ыест ымх
С;ч:-ыл сты -:г скых
Гес»»у" лыы, »»ф"Я .
»»» : :.-"- -> (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01.73 (21) 1873188/22-2 (51) й!. Кл. В 2ic 1 32 с присоединением заявки М
».ì„.-6,1/»,äðcT»2è,lûê кемятет
Совете Мхаиc7poG СГ.СР пе лелем иэйретеыык
1 вт ъ|чт»и (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.75. Бюллетень Хе 30
Дата опубликования описания 06.11.75 (53) УДК 621.774.07 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ОПРАВКИ В ВОЛОКЕ
Изобретение относится к трубоволо->mi ному производству, в частности к механизмам для удержания оправки волочильных станов для профилирования труб на короткой неподвижной оправке.
Известно устройство для удержания оправки в волоке, включающее передний и задний неподвижные упоры на концах стержня и два подвижных захвата, расположенных против упоров стержня. Однако процесс проталкивания заготовки в волоку происходит нестабильно из-за возможных случаев смятия и повре>кдения трубы проталкивателем. Зто является следствием того, что указанное устройство постоянно удерживает оправку в калибрующей зоне волоки, и требуется значительное усилие для задачи трубы в волоку, которое приводит к повреждению поверхности трубы, Для повь;шения стабильности процесса при проталкивании трубы путем установки оправки в волоке перед калпбрующей зоной предлагаемое устройство снабжено подвижным в направлении технологической оси стана упором, расположенным на стержне и выполненным в виде втулки, подпружиненной относительно заднего неподвижного упора, и подвижным захватом этого упора.
На фиг. 1 показан стан с устройством для удержания оправки: па фпг. 2 — то же, вид
2 по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, сечение по b — b на фиг. 2. (.тан содержит рабочую линию 1 с волокой
2 и плашковым зажимом 3, приемный стол 4
c роталкивателем о и тележкои о для подачи труб 7 к волоке 2, стержень 6 с короткой оправкои 9. Для удержания оправки 9 в волоке 2 стан снабжен устроиством, включающим неподвижныи переднии упор 1О и заднии
1ð упор 11 на стержне ; подвижный в направлении технологическои оси стана упор, выполненный в виде втулки 12 с пружинои 14, а также три подвижных захвата i4 — io, установленных на штоках силовых цилиндров i7 соответственно против упоров i, 0 и втулки
12. Цилиндры 17 размещены на приемном столе 4. Захват i5 сделан в виде заслонки 18, расположенной в направляющих 19 с ограничителями 20, и обрудован клещевым зажимом
21 втулки 12. Клещи зажима шарнирно связаны с подпружиненным толкателем 22.
:? стройство работает следующим образом.
Трубу 7 укладывают на тележку 6 и надевают на стержень 8. После прохождения пе25 редппм торцом трубы упора 11 стержни 8 поднимают шток цилиндра 17. 11рп этом сначала освобождается подпружиненный толкатель 22, который, перемещаясь вверх, разводит клещи зажима 21, а затем штоком цилпн|ра 17 Il0;I,ЗО нпмается захват 15.
480467
b- б
20 т Г г ЫЕ Z
Составитель О. Рымша
Текред Т. Миронова
Корректор Е. Хмелева
Редактор H. Корченко
Заказ 2567/8 Изд. ¹ 1689 Тираж 966
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
1 рубу подают до захвата 1б. Далее тележку останавливают, при чем задний торец трубы уже выведен из-за захвата 15. Затем захваты 14 и 15 опускаются; клещи зажима 21 захватывают втулку 12 и захват 16 также опускается. Проталкиватель 5 проталкивает трубу 7 в волоку 2, а оправка 9 удерживается перед калибрующей зоной волоки захватом 14 за неподвижный упор 11 стержня.
После этого тележку б возвращают в исходное положение. Захват 14 поднимается.
Плашковым зажимом 3 захватывается протолкнутый конец трубы 7 и протягивается через волоку 2 с целью профилирования. При этом оправка 9 увлекается трубой 7 и втягивается в калибрующую зону волоки до тех пор, пока упор 11 со стержнем не дойдет до втулки 12, сжимая пружину 13 и устанавливая оправку в рабочее положение. После окончания волочения стержень с оправкой
17 возвращается пружиной 13 в исходное положение, и захват 1б поднимается. Спрофилированную трубу убирают с линии волочения, и процесс начинается снова.
Предмет изобретения
Устройство для удержания оправки в волоке, включающее передний и задний неподвижные упоры на концах стержня и два подвиж10 ных захвата, расположенных против упоров стержня, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса при проталкивании трубы путем установки оправки в волоке перед калибрующей зоной, оно снаб15 жено подвижным в направлении технологической оси стана упором, расположенным на стержне и выполненным в виде втулки, подпружиненной относительно заднего неподвижного упора, и подвижным захватом этого упо20 ра.
