Устройство для передачи труб
1 ййтВ ти : дио ц ь
О П И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ 1п 457505
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свидетельству (22) Заявлено 19.12.73 (21) 1978540/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.01.75. Бюллетень ¹ 3
Дата опубликования описания 05.03.75 (51) М. Кл. В 21с 1!32
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.778.06 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
А. Ф. Пантелеев, В, К. Еремеев, В. И. Суздальницкий и Н. М, Саксонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ТРУБ
Изобретение относится к трубоволочильному производству, в частности к загрузочным устройствам цепных трубоволочильных станов.
Известно загрузочное устройство, служащее для передачи труб с линии загрузки на линию волочения, содержащее загрузочный стол с двумя установленными на нем оправками, имеющими одну вертикальную ось вращения и поддерживаемыми желобами. В положении загрузки одна оправка с желобом располагается под углом к оси волочения.
Однако в известном загрузочном устройстве трудоемок и длителен процесс при перестройке стана с оправочного на безоправочное волочение.
Для сокращения и упрощения цикла перестройки стана в предлагаемом устройстве желоба установлены на поворотных приводных и поддерживающих рычагах, причем верхний приводной и поддерживающий рычаги расположены на подъемно-опускных кронштейнах, а оси поворота верхнего и нижнего приводных рычагов и верхнего и нижнего поддерживающих рычагов выполнены попарно соосными.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, настроенное на оправочное волочение, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фпг. 3 — кинематическая схема устройства; на фпг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
Устройство имеет стол 1, внутри которого расположен подъемно-опускной рольганг 2, а
5 сбоку прикреплен дополнительный стеллаж 3, выполненный в виде многозвенника, состоящего из горизонтальных балок 4, установленных в подшипник 5 с вертикальной осью поворота и продольной тяги 6. На столе 1 уста10 новлена упорная плита 7, через которую проходит тяга 8.
На втором конце тяги 8 закреплена проушина 9, на оси которой закреплены хвэсто вики желобов 10 и 11. Верхний желоб снаб15 жен промежуточным звеном 12, соединяющим хвостовик с желобом, нижний желоб соединен с хвостовиком шарниром 13. Верхний желоб
11 прикреплен посредством подвесок 14 к верхнему поддерживающему рычагу 15 и к
20 верхнему приводному рычагу 16, а нижний желоб — к поддерживающему рычагу 17 и приводному 18.
Верхние рычаги установлены на подъемноопускных кронштейнах 19 и 20. Верхний подь
25 емно-опускной кронштейн 19 установлен на неподвижной колонке 21, в которой размещен вал 22 с конической зубчатой парой 23, шестерней 24, соединенной посредством рейки 25 с шестерней 26, прикрепленной к рычагу 16
30 В нижней части вала 22 закреплена шестер
457505
19 ня 27, соединенная посредством рейки 28 с шестерней 29, имеющей жесткую связь с приводным рычагом 18.
На неподвижной колонке установлен привод 30. У верхних и нижних приводных рычагов, а также у верхних и нижних поддерживающих рычагов оси поворота попарно соосны. Стержни оправок 31 и 32 крепятся непосредственно на желобах. Колонны снабжены зубчатыми секторами ЗЗ, валом 34 и .пневмоцилиндром 35. Перед станом установлена стойка — волок 36.
Устройство работает следующим образом.
При передаче трубы для оправочного волочения, она надевается на оправку 32, расположенную в момент загрузки под углом к оси волочения. Желоб 10 вместе со стержнем и трубой отодвигается, например пневмоцилиндром (на чертеже не показан), от стойки-волока 36. После этого перемещается оправка
32 с трубой с линии загрузки на линию волочеиия, а оправка 31 перемещается с линии волочения на линию загрузки. При этом они двигаются навстречу друг другу в горизонтальной плоскости, но желоб 11 с оправкой 31 имеет еще дополнительное движение в вертикальной плоскости для того, чтобы желоба 10 и 11 могли свободно пройти один над другим.
Перемещение желобов 10 и 11 с оправками осуществляется следующим образом. Привод
30 вращает вал 22 и укрепленную на нем шестерню 27 через рейки 28 с шестерней 29, жестко закрепленные на приводном рычаге 18, который поворачивается в заданном направлении; одновременно поворачивается поддерживающий рычаг 17 и закрепленный на них и в проушине 9 желоб с оправкой 32.
Одновременно через шестерни 24 и 26 и рейки 25 поворачивается рычаг 16 и поддерживающий рычаг 15, а также верхний желоб
11 с оправкой 31, закрепленный на рычага.;.
15 и 16 и в проушине 9.
Подъем и опускание кронштейнов с рычагами и желобов осуществляется через зубчатые секторы 33 и вал 34 пневмоцилиндром 35.
После смены поло>кений желобов с оправками и с трубой, они перемещаются к стойке — волоку.
Для перестройки стана на безоправочное волочение вынимается ось из проушин, снимаются желобы 10 и 11, подвески 14 поворачиваются на 180, поднимается рольганг 2, а дополнительный стеллаж 3 перемещают в положение, перпендикулярное оси волочения.
Трубы с закованными передними концами со стелла>ка 3 поступают на рольганг 2 и задаются в волоку.
Предмет изобретения
Устройство для передачи труб с линии загрузки на линию волочения, содержащее стол с установленными на нем на шарнире желобами с оправками,,перемещаемыми,навстречу друг другу, отли ч а ющееся тем, что, с целью сокращения и упрощения цикла перестройки стана, желоба, имеющие общую вертикальную ось вращения, установлены на поворотных приводных и поддерживающих рычагах, причем верхний приводной и поддерживающий рычаги расположены на подъемноопускных кронштейнах, а ось поворота верхнего и нижнего приводных рычагов и верхнего и нижнего поддерживающих рычагов выполнены попарно соосными.
19 19 yg
Составитель О. Рымша
Редактор Л. Лашкова Техред Т, Миронова Корректор Н. Аук
Заказ 602/12 Изд. № 326 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2



