Способ изготовления решеток для электродов свинцового аккумулятора

Авторы патента:

H01M35/08H01M39 - Способы и устройства, например батареи, для непосредственного преобразования химической энергии в электрическую (электрохимические процессы и аппаратура вообще C25; полупроводниковые и другие приборы на твердом теле, предназначенные для преобразования световой или тепловой энергии в электрическую энергию H01L, например H01L 31/00,H01L 35/00,H01L 37/00)

(ii) 477585

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

",оциалистичесних

Республик (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. Н 01m 35/08

Н Olm 39/00 (22) Заявлено 01.04.70 (21) 1427936/24-7 (32) Приоритет 02.04.69 (31) 17163/69 (33) Великобритания

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.355.2.035. .251 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 95.11.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Декстер Уильям Смит и Алан Уильямс (Великобритания) Иностранная фирма

«Джозеф Лукас (Индастриз) Лимитед» (Великобритания) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ

СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА

Предмет изобретения

Известен способ изготовления решеток для электродов свинцового аккумулятора путем формования из полосы свинца профиля решетки с размерами, превышающими размеры решетки, с последующим пропусканием ее между валками. Недостатками такого способа являются прилипание материала решетки к поверхности валков и проскакивание решеток через валки без формования. При этом валки быстро изнашиваются.

Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления решеток и повысить срок службы валков. Это достигается тем, что на поверхность валков наносят смазку, например петролейный эфир, со скоростью

1 л/ч при скорости вращения валков 9,1 м/мин.

Поверхность валков делают шероховатой для того, чтобы можно было осуществить обратное выдавливание полосы свинца, проходящей через валки, что необходимо для придания ей требуемой решетчатой формы, Шероховатость может быть достигнута, например, путем обдувки поверхности валков паром, содержащим частицы кремнезема размером 5 мкм.

Выполнение поверхности валков шероховатой вызывает прилипание свинца к валкам, особенно в случае сильной шероховатости. В процессе прокатки под высоким давлением поверхность валков выравнивается, поэтому используют валки с небольшой шероховатостью.

5 Однако для,предотвращения прилипания необходим смазочный материал в таком количестве, чтобы свинец не прилипал к валкам и в то же время не скользил между ними, т. е. не выдавливался в прямом направлении.

10 Смазку осуществляют петролейным эфиром.

При комнатной температуре валков применяют петролейный эфир с температурой кипения

40 вЂ” 60 С. По мере работы и повышения температуры валков до 70 С используемый пет15 ролейный эфир заменяют другим с температурой кипения 60 вЂ” 80 С. Смазку подают в количестве 1 л/ч .при скорости вращения валков

9,1 м/мин.

Способ изготовления решеток для электродов свинцового аккумулятора путем формования из полосы свинца профиля решетки с размерами, превышающими размеры решетки, с последующим пропусканием ее между валка477585

Составитель Ю. Драгомирова

Редактор А. Пейсоченко

Техред 3. Тараненко

Корректоры: В. Петрова н В. Дод

Заказ 2516j3 Изд. № 1685 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мп, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения срока службы валков, на поверхность валков наносят смазку, например петролейный эфир, со скоростью 1 л/ч при скорости вращения валков

9,1 и/мин.