Способ получения глицидоксисилоксанов
С АгН Й
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ (»1 477176
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.10.72 (21) 1840353/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 30.09,75 (51) М. Кл. С 08g 31/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678 84(088 8) (72) Авторы изобретения
Т. С. Баженова, В. И. Пахомов и Т. Л. Коростелова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИЦИДОКСИСИЛОКСАНОВ
Изобретение относится к области получения глицидоксисилоксанов, Известен, способ получения глицидоксисилоксанов переэтерификацией алкоксисиланов глицидолом в присутствии щелочного катализатора.
Предлагаемый одностадийный способ получения глицидоксисилоксанов в присутствии алкил (арил) хлорсиланов в качестве катализаторов позволяет получить более теплостойкие отвержденные продукты переэтерификации с повышенными физико-механическими показателями.
Хлорсиланы, применяемые в качестве катализаторов процесса, вводятся в состав исходных алкоксисиланов в количестве 0,3 — 0,5% от общего веса загрузки.
П р и м ер -1. В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 687 г нейтрального метилтриметоксисилана и 7,2 г метилтрихлорсилана. При
60 С из капельной воронки приливают глицидольно-водную смесь (795 г глицидола и 62 г воды) в течение 3 ч. При 60 С реакционную смесь выдерживают 25 ч до содержания воды в ней 0,19%. Затем обратный холодильник заменяют прямым и отгоняют 1094 мл метанола в течение 4,5 г. Далее при пониженном давлении и температуре до 160 С удаляют избыток глицидола в течение 1,5 ч. Получают 600 г
2 (69,5%) почти бесцветной прозрачной смолы с п" 1,4511; содержание СНзЯС1з 0,492.
Найдено, %: Si 20,64; 20,25; эпокси 25,19, 24,76.
Вычислено, /о. Si 16,0; эпокси 40,8.
О .
Пример 2. В колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, мешалкой и капельной воронкой, загружают 102 г нейго трального фенилтриметоксисилана и 0,57 г фенилтрихлорсилана. Смесь нагревают до
60 С. Из капельной воронки в течение 0,5 ч подают глицидольно-водную смесь (82 г глицидола и 6,2 r воды). Реакционную смесь вы15 держивают при 60 С в течение 20 ч до содержания влаги в ней 0,08%. Затем обратный холодильник заменяют прямым и отгоняют метанол в температурном интервале 86 †1 в количестве 40 мл в течение 1 ч. Далее при
2о уменьшенном давлении отгоняют избыточный глицидол, а продукт вакуумируют 1,5 ч. Получают 90 г (75%) прозрачной слегка желтоватой смолы с и" 1,5265, вязкостью при 20
400 сП содержание CoH5SiC1303.
25 Найдено, %: эпоксигрупп 19,12, 18,79;
Si 13,91, 14,02.
Вычислено, %: эпоксигрупп 30,2; Si 11,8.
Пример 3. Получение трифенилпентаглицидокситрисилоксана при использовании в ка30 честве катализатора 0,5% СЬНв SiC13.
477176
Таблица 1
Характеристика смолы
ТеплоСТОЙКОСТЬ
IIO BHEB С
Условное обозначение смолы
Потери веса при 200 С за 700 ч. содержание эпокси групп, % содержание Si, о вязкость при 20 С, сп
Катализатор, % выход, о
13,37
13,28
22,48
22,37
165
КОН, 0,01
450
87,3
I1,58
ЭС-9
21, 13
21,13
14,33
14,56
690
170
79,8
4,55
Сзн,$1С1„ 0,6
ЭС-9
20,53
20,3
160
28,81
29,0
78,5
8,36
ЭСМ-3
КОН, 0,01
20,64
20, 25
25, 19
24,76
370
182
4,37
69,5
ЭСМ-3
СНзSICIç 0 49
Отвердитель — метилтетрагидрофталевый ангидрид МТГФА; режим отверждения 120 — 7 ч. 180 — 6 ч., 200ч — 10 ч.
Таблица 2
Термостойыость метил- и фенилглицидоксисилоксанов, полученных в присутствии
КОН и хлорсиланов (данные ТГА) Температура начала термоокислительной деструкции, - С
Температура, при которой теряется 50% веса полимера, С
Катализатор, %
Смола
460
КОН, 0,01
СзНз$1С1з з О, 5
КОН, 0,01
СН SIC 0,5
260
ЭС-9
ЭС-9
ЭСМ-3
ЭСМ-3
Таблица 3
Термичесыая деструыция глицидоксисилоысанов в вакууме при 220 на весах Мак-Бена (данные ИТГА) Потери веса, % за
Катализатор, %
Смола
10 мии.
60 мин.
30 мии.
14,0
6,3
15,9
7,0
КОН, 0,01
С,Нз$1С1з 0,5
КОН, 0,01
СНз$1С!з, 0,5
ЭС-9
ЭС-9
ЭСМ-3
ЭСМ-3
14,0
5,7
15,0
7,0
9,4
3,6
10,0
4,5
В колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, мешалкой и капельной воронкой, загружают 69 г нейтрального фенилтриметоксисилана и 0,65 г фенилтрихлорсилана. При 50 — 60 в течение 50 мин приливают глицидольно-водную смесь (56 г глицидола с содержанием воды 04% и 4,2 г воды).
Реакционную смесь выдерживают при 60 С в течение 13 ч до содержания воды в ней
0,15%. Затем обратный холодильник заменяют прямым и отгоняют 29 r мMеeт а нHоOJлIа, выделившегося в процессе частичной гидролитической конденсации и переэтерификации, в тем4 пературном интервале 84 — 150 в течение 1 ч.
Затем при уменьшенном давлении отгоняют
12 г избыточного глицидола, а конечный продукт вакуумируют при 130 — 150 2 ч. Получа5 ют бб г почти бесцветной прозрачной смолы с и" 1,5250, вязкостью при 20 690 сП, d o
1,239. Выход составляет 79,8% от теоретического.
10 1. Потери веса при 200 — 700 ч для трифенилпентаглицидокситрисилоксана (смолы
ЭС-9) и триметилпентаглицидокситрисилоксан (смолы ЭСМ-3) .
477176
Таблица 4
Твердость по Бринеллю фенил- и метилглицидоксисилоксанов в исходном состоянии и после термостарения при 250 С, кг/см
Твердость по Бринеллю
После термостарения при 250 С, суток
В исходном состоянии
Смола
Катализатор, о, Предмет изобретения ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термостойкости отвержденных глицидоксисилоксанов, в качестве катализаторов используют алкил (арил) трихлорсиланы в количестве
5 0,3 — 0,5 вес. о о, Способ получения глицидоксисилоксанов переэтерификацией алкоксисилоксанов глицидолом в присутствии катализаторов, о т л иСоставитель T. Хороших
Техред 3. Тараненко
Редактор Л. Емельянова
Корректор А. Дзесова
Заказ 2404/10 Изд. № 1596 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
ЭС-9
ЭС-9
ЭСМ-3
ЭСМ-3
КОН, 0,01
С,Нз$1С1з, 0,4
КОН, 0,01
СНзSICIз, 0,5
1503
1507
1387
1500
1171
1456


