Способ изготовления электроизоляционных стеклопластиковых стержней

О П И С А Н И Е (11) 476606

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вова Ооветскик

Соцналнстнческнк

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.09.72 (21) 1830286/24-7 с присоединением заявки № (51) М. Кл. Н Olb 3/08

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.315(088.8) Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 03.11.75 ао делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Садков, В. T Кондратьева, В. И. Шишко, В. М. Кириленко и А. Л. Медведский

Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института стеклопластиков и стекловолокна (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ

СТЕКЛ ОПЛАСТИ КОВЫХ СТЕР)КН Ей

Изобретение относится к способам изготовления электроизоляционных материалов и может использоваться для изготовления высоковольтных изолирующих элементов в аппаратои трансформаторостроении, а также для изготовления изоляции линии электропередачи.

Известен способ получения электроизоляционных стеклопластиковых стержней, по которому производится пропитка стекложгута связующим в ванне, протяжка через формующую фильеру, где происходит отвер>кдение связующего, и резка полученного стержня на изделия необходимых размеров.

Стеклопластиковые стержни, получаемые по известному способу, имеют относительно низкую электрическую прочность вдоль оси стержня.

По предлагаемому способу с целью увеличения электрической прочности стержней вдоль оси жгут после пропитки скручивают и отвер>кдают в скрученном состоянии.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, где 1 — вращающийся шпулярник; 2 — бобины со стекложгутом; 3 — направляющие кольца; 4 — пропиточная ванна со связующим;

5 — вращающийся диск с отверстиями; 6 -— формующая фильера; 7 — обогреватель фильеры; 8 — тянущее устройство; 9 — резка готового материала.

Способ осуществляют следующим образом.

Производят размотку стекложгута с бобин

2, установленных на вращающемся шпулярнике 1. Затем стекложгуты с помощью направляющих колец 3 поступают в пропиточную ванну со связующим 4. Пропитанные стекложгуты проходят через отверстия диска 5, ко10 торый вращается синхронно со шпулярником

1. После вращающегося диска 5 пропитанные стекложгуты скручиваются перед входом в формующую фильеру 6.

В формующей фильере 6 с обогревателем 7

15 происходит формование стержня и отверждение связующего.

Движение стеклопластикового стержня осуществляется посредством тянущего устройства 8. В конце процесса производят резку по20 лученного стержня 9 на отрезки определенной длины.

В таблице приводятся сравнительные данные электрической прочности вдоль оси стек25 лопластикового стержня на основе эпоксиполиэфирного связующего с различным расположен и ем стекл о жгутов.

476606

Полученные по данному способу стеклопластиковые стержни имеют электрическую прочность вдоль оси стержня в 2 раза большую.

Электрическая прочность вдоль оси стержня, кв1 см

Толщина образца Стеклопластиковый

5 Предмет изобретения

Способ изготовления электроизоляционных стсклопластиковых стержней, включающий пропитку стекловолокнистого жгута отверждающимся связующим, протяжку жгута через формующий инструмент, отверждение связующего и резку стержней, отличающийся тем, что, с целью увеличения электрической прочности стержней вдоль оси, указанный жгут после пропитки скручивают и отвержда15 ют в скрученном состоянии.

Стеклопластиковый стержень со скрученным стекложгутом с числом кручений 100 на м стержень с однонаправленным стекложгутом мм

37,5

38,0

43,0

22

Составитель В. Бондаренко

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Денискина и Е. Хмелева

Редактор В. Фельдман

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2725, 4 Изд. ¹ 897 Тираж 833 Поди .сине

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Месива, 5К-35, Раушская наб., д. 4, 5