Способ обработки металлов
ОПИСАНИЕ 476ЗЗО
ИЗОБРЕТЕН ЙЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.72 (21) 1868385, 22-1 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 04.11.75 (51) М. Кл. С 22f 1/00
С 21т1 1/78
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.793:621.77 (088.8) (72) Авторы изобретения И. А. Гиндин, И. Ф, Борисова, В. М. Мацевитый и Я. Д. Стародубов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к способу обработки металлов при низких температурах ((77"К) для создания прочного состояния.
Недостатком известного способа обработки металлов путем прокатки при температурах (4,2 — 77 К) является термическая нестабильность упрочнеппого состояния.
Для повышения прочностных свойств металла по предлагаемому способу перед прокаткой наносят покрытие пз чередующихся слоев металлов с модулем Юнга, отличающимся более, чем в 1,5 раза, при толщине слоя зюсле прокатки в диапазоне 500 — 2000 А.
Когда требуется сочетание высоких прочностных характеристик с малым удельным сопротивлением металла, после нанесения покрытия и прокатки при низких температурах, композиция отжпгается в режиме, обеспечивающем рекристаллизацию основного материала. Такая обработка обеспечивает хорошую электропроводиость и сохраняет высокие прочностные свойства.
Упрочнение по предлагаемому способу достигается за счет высокой концентрации и равномерного распределения дислокаций в прокатанных при низких температурах металлах, при этом за счет малой толщины отдельного слоя в покрытии и свойств межфазной границы между двумя соседними слоями, обеспечивающих закрепление дислокаций в отдельном слое, достигается дополнительное упрочнение покрытия и затрудняется перерас5 пределение и аннигиляция линейных дефектов при отжиге. Этим в свою очередь обеспечивается повышенная термоустойчивость дефектной структуры покрытия. Высокие прочностные свойства покрытия и их термоустойчи-!
О вость определяют соответствующие свойства и вссй коз!позиции в целом.
По предлагаемому способу медные отожжепные пластинки толщиной 0,5 мм после шлифовки и очистки поверхности в 5%-ном растворе азотной кислоты покрывают электролптическп тонкими чередующимися слоями меди и никеля.
Оса>кдение производят при плот!тости тока
1 а/дм"-. При этом толпц!на отдельного слоя
5000 A.
Пластин!<а, !!окрытия с каждой стороны сотней чередующихся слоем меди и никеля, разрезается па полоски шириной 3 мм, которые затем прокатывают на разные степени при температуре жидкого водорода. Предел прочности композиции при этом после прокатки при 20 К на 80% составляет 80 кг/мм - . Композиция в целом сохраняет высокие значения прочности до 200 — 250 С.
476330
Предмет изобретсния
I т
Ф
4 е>
Составитель Л. Голубева
Редактор О. Филиппова Техред 3. Тараненко Корректор А. Галахова
Заказ 2680/13 Изд. ¹ 902 Тираж 740 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстсний и открытий
Москва, 5К-35, Раугпская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2
1, Спосооб обработки металлов, включаю4ций прокатку при низких температурах (4,2—
77 К), отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и термической устойчивости металла, перед прокаткой на него наносят покрытие из чередующихся слоев металлов с модулем 1Оига, отличающимся оолсс, чем в 1,5 раза, при толщине слоя после прокатки в диап г юис э00 -2000 А.
2. Способ IIQ и. 1, отл н ч а ю щи и с я тем, 5 что, с целью повышения электропроводности, после прокатки производят отжиг при темпе ратуре, обеспечивающей рекристаллпзацию основного металла.
