Способ термомеханической обработки редкоземельных металлов

Авторы патента:

C22F1 - Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой (устройства для механической обработки металлов B21,B23,B24)

L .я г,:О П И С Д H И Е >>>> 407949

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.0З.73 (21) 1894245/22-1 с присоединением заявки (32) ПриоритетОпубликовано 25.04.75 Бюллетень №15 (51) М. Кл.

C 22) иОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (5З) УД 621.77.8

621.785.01(088.8) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения

В,С,Беловол, В. С. Павлов и В. А. Финкель (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам термомеханической обработки редкоземельных металлов с компактной гексагональной структурой, для создания в них текстуры, обеспечивающей возможность максимального использования их магнитных свойств.

Известен способ термомеханической обработки материалов с гранецентрированной кубической структурой, включаюший прокатку с обжатнем 66-98% и последующий отжиг.

Пель предлагаемого способа вЂ” повысить магнитные свойства редкоземельных металлов.

Для этого предлагается прокатку проводить с обжатием 20-80%, а отжиг вЂ” при температуре 0,7-0,95 температуры рекристаллизации.

Предлагаемый способ включает следуюшие операции: редкоземельные металлы с щ компактной гексагональной структурой подвергак>т испарению в вакууме 10 5- 10 л1м рт. ст. и конденсации на подложку с температурой, ниже температуры рекрис. таллизации обрабатываемого металла. Да-, йв

2 лее конденсат отделяют от подложки и про--! водят деформацию прокаткой со степенями обжатия 20-80%, а затем отжиг в вакууме при температурах 0,7-0,95 температуры рекристаллизации (400-550 С) в тео ченне 0,1-2,0 час.

После испарения и конденсации на подложку чистота редкоземельных металлов выше 99,98-99,99%.

Данный способ обеспечивает получе(ам индукции насышения, равной прн применении монокристаллов, намагничиваемых вдоль оси легкого намагничивания.

Предл ет изобретения

Способ термомеханической обработки редкоземельных металлов, включаюший щи катку и последуюший отжит; о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью и:>вышения магнитных свойств прокатку проводят с обжатием 20-80%, а отжиг .вЂ” цри температуре 0,7-0,95 температуры рекри,сталлизации.

Способ термической обработки золотомедносеребряных сплавов // 464662

Способ производства алюминиевой конденсаторной фольги // 464661

Способ термомеханической обработки конструкционных хромовых сплавов // 463741

Способ обработки дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе // 463723

Способ обработки титановых сплавов // 462887

Способ обработки плоского проката из сплавов на медной основе // 462886

Способ внутреннего окисления неблагородных металлов и сплавов // 462885

Способ внутреннего окисления металлов и сплавов // 462884

Способ внутреннего окисления металлов // 462883

Способ термической обработки титана и титановых сплавов // 2100473

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Способ термообработки жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромовой основе перед пайкой // 2105080

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке деталей из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромой основе перед пайкой

Способ термической обработки дисков из высокопрочных сложнолегированных никелевых сплавов // 2108406

Изобретение относится к области металлургии жаропрочных сложнолегированных никелевых сплавов, а именно к способу термообработки жаропрочных дисков ГТД

Сплав с низкой плотностью на основе алюминия и способ изготовления продукта из этого сплава // 2109835

Способ закалки длинномерных изделий из алюминиевых сплавов // 2109840

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов, конкретно - к закалке длинномерных изделий из алюминиевых сплавов

Способ получения изделий из циркониевых сплавов // 2110600

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Способ термообработки деталей из алюминиевых сплавов // 2111279

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке высокопрочных конструкционных алюминиевых сплавов

Способ литья алюминиевых сплавов, алюминиевый сплав и способ производства из него промежуточных изделий // 2111826

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к способам литья алюминиевых сплавов, алюминиевым сплавам и способам получения из них промежуточных изделий, может быть использовано в производстве деформированных полуфабрикатов (прессованных, катаных, штампованных) из алюминиевых сплавов, а также других ненамагничивающихся сплавов, например медных сплавов, магниевых сплавов, цинковых сплавов и других

Способ изготовления алюминиевой ленты // 2113922

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиевой ленты высокой чистоты, марки А7-А995, используемой в приборостроении для изготовления конструкционных деталей с высокой электропроводностью

Способ термической обработки сварных соединений из высокопрочных сплавов на никелевой основе // 2115758