Многоэтажная литьевая форма

ОПИСАНЫ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1111 476l74

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.10.72 (21) 1841751/23-5 с присоединением заявки М (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 05.11.75 (51) М. Кл. В 29с 5(00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УД1(678.057(088.8) ло делам изобретений и открытий,(72) Автор изобретения

M. С. Атоян

Ереванский часовой завод (71) Заявитель (54) МНОГОЭТАЖНАЯ Ю! ИТЬЕВАЯ ФОРМА

Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластов литьем под давленим в литьевых формах.

Известны литьевые формы для изготовления изделий из термопластов, содержащие литниковую втулку, систему неподвижных и подвижных плит матриц и пуансонов. Известные формы не позволяют компенсировать усадку изделий в процессе формования.

Литьевая форма, выполненная согласно изобретению, отличается от известной тем, что она снабжена подпружиненным стержнем, установленным напротив центрального канала литниковой втулки, которая выполнена из закрепленных на плите своего. этажа с возможностью осевого перемещения отдельных элементов, торцы которых являются оформляющими для каждого этажа. Благодаря такому конструктивному отличию предлагаемая форма обеспечивает компенсацию усадки термопласта в формующей полости каждого этажа путем передачи давления на расплав по всем этажам.

На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 и

3 — положение литниковой втулки литьевой формы в начале и в конце процесса формования изделий; на фиг. 4 и 5 — положение подвижных плит матриц при раскрытии литьевой формы.

Многоэтажная литьевая форма состоит из неподвижной литниковой плиты 1, подвижных плит 2 матриц и пуансонов и подвижного основания 3.

B плитах 2 н в î" íîâàíèè 3 установлены возможностью осевого перемещения матрицы

4, выполненные в виде колец, размещенных на толкателях 5, и литнпковая втулка, выполненная из закрепленных в плитах 2 с возможностью осевого перемещения отдельных элементов 6, торцы которых являются соответственно пуансоном для одного этажа и матрицей для другого.

В основании 3, напротив центрального ка15 нала лптниковой втулки, установлен подпружиненный стержень 7, перекрывающий выход из канала втулки. Плиты 2 связаны между собой тягами-болтами 8, головки которых размещены в отверстиях плит 2 предыдущего

2п этажа формы. В основании 3 закреплены направляющие колонки 9, взаимодействующие с телескопическимil Втулl а ми 10) заlсрепленными в плитах 2.

Для извлечения центрального литника из литниковой втулки в передней плите первого этажа установлены подпружиненные втулки

11. Це тральнь111 толкатель 12 жестко закреплен в передней и;ште 2 первого этажа.

Многоэтажная литьевая форма работает следующим образом.

Расплав термопласта при впрыске поступает в литниковую втулку и через впускные отверстия элементов 6 последовательно заполняет оформляющие полости каждого этажа, исключая последний. При этом элементы 6 смещаются влево, как это показано на фиг. 2. Дальнейшее увеличение давления впрыска термопласта приводит к тому, что подпружиненный стержень 7 отходит влево и открывает центральный канал элемента 6 на последнем этаже формы. В результате этого осуществляется заполнение расплавом термопласта оформляющей полости последнего этажа.

По мере дальнейшего поступления расплава происходит увеличение давления в полости последнего этажа и стержень 7, сжимая пружину, займет крайне левое положение, как это показано на фиг. 3. Одновременно с этим произойдет смещение элементов 6 литниковой втулки вправо (см. фиг. 3). В результате перемещения элементов 6 расплав термопласта в оформляющих полостях предыдущих этажей формы претерпевает дополнительную нагрузку, что приводит к его уплотнению.

После окончания заполнения формы происходит процесс усадкн термопласта. При этом за счет перемещения подпружиненного стержня 7 вправо осуществляется компенсация действия усадки термопласта на величину давления термопласта в оформляющих полостях.

Это повышает точность изготовляемых изделий.

После выдержки формы под давлением до отверждения термопласта осуществляют разь476174 ем этажей формы за счет перемещения основания 3 и упора толкателя 12 на ограничитель литьевой машины. При этом происходит поочередное раскрытие этажей формы, в результате чего торцы элементов 6 литниковой втулки отрывают впускные литники сформованных изделий от центрального литника, который выдергивается из элементов 6 подпружиненной втулкой 11. Затем центральный литник извлекают из формы, а сформованные изделия поступают в приемный лоток литьевой машины.

Прп смыкании этажей формы толкатели 5 приводят все оформляющие полости этажей формы в рабочее состояние, после чего цикл литья повторяют.

Предмет изобретения

Многоэтажная литьевая форма для изготовления изделий из термопластов, содержащая литниковую втулку, систему неподвижных и подвижных плит матриц и пуансонов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения компенсации усадки термопласта в формующей полости каждого этажа путем передачи давления на расплав по всем этажам, форма снабжена подпружиненным стержнем, установленным напротив центрального канала литниковой втулки, которая выполнена из закрепленных на плите своего этажа с возможностью осевого перемещения отдельных элементов, торцы которых являются оформляющими для каждого этажа.

476174

1 ь Риг 5

Составитель В. Быхов

Техред А. Камышникова

Корректоры: Е. Давыдкина и О, Данишева

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2681/4 Изд. № 903 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2