Штамп для выдавливания

ы"

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 47 521 О

Свое Советских

Социалистических

Реенубдик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.73 (21) 1943575(25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75, Бюллетень № 24

Дата опубликования опнсаш!я 09.12.75 (51) М. Кл. В 21! 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.73.073:621. .735.32 (088.8) (72) Автор изобретения

М. А. Краснопольский

Ленинградский завод «Союз» (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

Известен штамп для выдавливания, содержащий смонтированные на верхней подвижной и нижней неподвижной плитах две разьемные полуматрицы, а также два пуансона и подвижную втулку. 5

С целью надежного смыкания полуматриц при минимальных нагрузках на пуансон предложенный штамп снабжен установленным на нижней плите соосно с пуансонами клиновым упором и взаимодействующей с !о ним клиновой цангой, размещенной внутри подви>кной втулки, установленной между пол уматрицей и нижней плитой.

На чертеже дана схема штампа: а — перед началом и б — в конце выдавливания. 15

Верхний пуансон-выталкиватель 1 смонтирован с возможностью возвратно-;поступательного перемещения в верхней полуматрице 2 и контактирует с выдавливаемым изделием 3, установленным в нижней полуматри- 2о це 4 на нн>кнсм пуансоне 5, размещенном в полости полуматрицы 4 и опирающемся свободным концом на прокладку 6. Прокладка

6 лежит на разрезной клиновой цанге 7, помещенной во втулке 8. Цанга 7 по клиновым 25 поверхностям контактирует с клиновым упором 9. Втулка 8 вместе с цангой 7 и прокладкой 6 смонтирована в обойме 10 и подпружинена пружиной 11, Цанга 7 стянута кольцевой пружиной 12. ЗО

При рабочем ходе пресса до начала деформирования предварительно уложенной в полость нижней полуматрицы 4 исходной заготовки 13! верхняя полуматрица 2 с выталкивателем 1 касается нижней полуматрицы

4, закрепленной на подвижной втулке 8, направленной по наружному диаметру в обойме 10 и поджатой пружиной 11. В формообразующей полости нижней,полуматрицы размещен пуансон 5, опирающийся на прокладку 6, которая лежит на разрезной стянутой кольцевой пружиной 12 клиновой цанге 7, охватывающей клиновой упор 9, установленный на жесткой опоре.

При IIpo70 !>! eH!!!! рабочего тые верхняя и нижняя полу матрицы перемещаются вниз вместе с втулкой 8, сжимая пружин y 1 1, спл!!с 1 оторой достаточно для подъема в верхнее положение втулки л нижней полуматрицы и мало для смыкания полуматриц в процессе выдавливания. Например, усилие, необходимое для смыкания полуматриц .при выдавливании даже весьма маленькой алюминиевой детали с площадью поперечного сечения до 100 мм, может достигать 5000 кгс, тогда как для надежного подъема втулки и нижнеи по l матрицы достаточно 20 — 30 кгс.

При этом исходная заготовка 13 вначале зажимается между пуансоном 5 и выталки475210 вателем 1 или каким-либо другим участком формообразующей полости верхней полуматрицы 2, а затем деформируется с заполнением металлом формообразующей полости штампа, образованной полуматрицами, пуансоном и выталкивателем.

Усилие Р деформирования заготовки воспринимается пуансоном и передается на цапгу 7, которая несколько смещается по скосам клинового упора 9 и прижимается своим наружным диаметром к внутреннему диаметру втулки 8 усилием Р„, величина которого зависит при прочих равных условиях от угла наклона окосов клинового упора и собственно цанги.

На поверхностях контакта втулки и цанги начинают при этом действовать силы трения

Рfp направленные противоположно,перемещению полуматрип, и обеспечивающие их смыкание.

Величина силы трения Р,„и соответственно усилие смыкания полуматриц при прочих равных условиях: угле наклона скосов клинового упора и цанги, условиях тпения на этих скосах и поверхпостях контакта цанги

7 и втулки 8 — тем больше, чем больше усилие деформирования, и может достигать больших значений (0,5 — 0,8) Р„. Например, если принять угол наклона скосов клинового упора а=-8, коэффициент трения на поверхностях контакта цанги и втулки ср =0,12 (сталь по стали без смазки), à трением на скосах клинового упора и цанги пренебречь (закаленная, тщательно отполированная сталь по стали), то где P,p — величина силы трения;

Р„ — величина нормального усилия;

Р— усилие деформирования.

Как правило, такие большие усилия смыкания полуматриц не требуются и могут быть приняты углы больше 8".

Следует отметить, что независимо от величины усилия Р,,„смыкания полуматриц и необходимого усилия пресса, величина которого Prrpecca=P+Pqp может достигать, как выше показано, значений 2Р. Пуансон воспринимает лишь усилие деформирования Р, что особенно важно д, re работоспособности пуансонов малых сечений.

При обратном ходе пресса, когда на пуансон и соответственно на клиновую цангу и клиновой упор не давит деформирующее уси. лие величины Р-„ и, следовательно, Р,р падает до нуля, под действием пружины 11 втулка с нижней полуматрицей поднимается в крайнее верхнее положение. После этого цикл работы штампа может повторяться.

Ппедмег изобретения штамп для выдавливания, содержащий смоптпрова:шые на верхней подвижной и пи>кней re;roдвиж "oi1 плитах две разъемные полуматрицы и соосно установленные .пуансоны, а также подвижную втулку, отл и ч аю шийся тем, что, с целью повышения на. дежного смыкания полуматриц,при минимальных нагрузках на пуансон, штамп снабжен установленным на нижней плите соосно с пуансонами клиновым упором и взаимодействующей с ним клиновой цангой, размещенной внутри подвижной втулки, установленной между одной из полуматриц и нижней плитой.

47б210

Составитель Е. Субботин

Техред 3, Тараненко

Корректоры: Е. Давыдкина н В. Дод

Редактор В, Дибобес

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2928/1 Изд. № 1773 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5