Устройство для ковки на прессе

О П И С А Н И Е (11> 459294

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских,Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) М. Кл. В 2Ц 13, 02 (22) Заявлено 10.02.72 (21) 1745852/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 24.03.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.733.0? (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. И. Гулак, Н. Т. Литенко и Н. Г. Задорожная (71) Заявитель Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОВКИ НА ПРЕССЕ

Изобретение относится к инструментам для оборудования кузнечно-штамповочного производства.

Известно устройство для ковки, содержащее закрепленный на столе блок, состоящий из двух платформ в виде сегментов, один конец которых связан с подвижным бойком, а другой — с инструментом, деформирующим заготовку.

Недостатком известного устройства является невозможность осуществления свободной многосторонней ковки.

Указанный недостаток устранен благодаря тому, что деформирующий инструмент выполнен в виде закрепленных на плоских срезах сегментов бойков, рабочие поверхности которых образуют профиль вырезного инструмента.

Кроме того, устройство может быть вторым аналогичным блоком, закрепленным на по- 20 движном бойке пресса и кинематически связанным с первым блоком.

На фиг. 1 изображено схематически описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; 25 на фиг. 3 — разрез по Б — Б; на фиг. 4 — вариант устройства с верхним бойком в виде блока, в продольном разрезе.

Устройство состоит из бойка 1, закрепленного на подвижной поперечине 2 пресса через 30 промежуточную плиту 3, блока 4, установленного на неподвижной поперечине 4 пресса, двух сегментов 6 и 7, установленных в блоке

4 симметрично оси пресса и оснащенныхбойками 8, рабочие поверхности которых образуют профиль вырезного инструмента, и толкателя в виде стержня 9 (левая часть фиг. 1) или полуцилиндра 10 с регулировочным клином 11 или без него (правая часть фиг. 1).

В блоке 4 (или в сегментах 6 и 7) выполнены смазочные канавки 12 для подвода смазки к плоскостям сопряжения блока и сегментов, а также каналы 13, в которые подается охлаждающая жидкость. Аналогичные каналы выполнены и в сегментах. Каналы в блоках имеют выводы в нижнюю часть плоскостей сопряжения сегментов с блоком. Плоскость 14, над которой находится заготовка, выполнена наклонной к горизонтали под углом. Чтобы сегменты не выпадали из блоков, они сопряжены по цилиндрическим Т-образным пазам 15.

Устройство снабжено вторым аналогичным блоком, с сегментами 6 и 7, закрепленным на подвижном бойке пресса и кинематически связанным с,первым блоком посредством толкателей 16, выполненных в виде шарниров, общих для сегментов обоих блоков.

Сегменты установлены таким образом, чтобы усилия воздействия бойков на заготовку

459294

17 были направлены приблизительно в радиальных направлениях, а угол между:ними был бы равен или близок к 120 .

Устройство работает следующим образом.

Подвижная поперечина 2 под воздействием усилия пресса перемещается вниз, воздействуя бойком 1 на заготовку и одновременно перемещая толкатели 9 или 10, Под воздействием передаваемого толкателями усилий сегменты 6 и 7 поворачиваются, скользя по поверхности сопряжения с блоком 4 и обжимая заготовку усилиями с трех сторон, в результате чего она деформируется.

Для уменьшения сил трения на поверхностях скольжения в смазочные канавки подается смазка, а для предотвращения перегрева устройства в каналы сегментов и блока — охлаждающая жидкость. Часть ее перетекает через выводы (жиклеры) в нижнюю часть плоскостей сопряжения сегментов с блоком, вымывая окалину, грязь и пр. Во избежание коррозии и улучшения условий трения в качестве охлаждающей жидкости применяется эмульсия. Система охлаждения предусматривается замкнутой с регенерацией эмульсии.

Вы мыва емые жидкостью посторонние включения стекают по наклонной плоскости 14.

После завершения процесса деформации заготовки подвижная поперечина, поднимаясь, возвращает устройство в исходное положение, для чего используются известные в технике связи между сегментами, толкателями и плитой. Заготовка освобождается, поворачивается вокруг своей оси, как обычно при ковке, и повторяется следующий рабочий ход бойков.

При необходимости изменения положения верхнего бойка 1 относительно нижних 8 перемещают и снова закрепляют клин 11.

Предмет изобретения

1. Устройство для ковки на прессе, содер15 жащее закрепленный на столе блок, состоящий из двух платформ в виде сегментов, один конец которых связан с подвижным бойком, а другой — с инструментом, деформирующим заготовку, отличающееся тем, что, с

20 целью обеспечения многосторонней ковки, деформирующий инструмент выполнен в виде закрепленных на плоских срезах сегментов бойков, рабочие поверхности которых образуют профиль вырезного инструмента.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что оно снабжено вторым аналогичным блоком, закрепленным на подвижном бойке пресса и кинематически связанным с первым блоком.

459294

Фиг 1

6-5

Фиг 3 Миг С

Составитель В. Голубков

Техред В. Рыбакова

Редактор Т. Каранова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 633,:16 Изд. № 370 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2