Инструмент для прессования труб совмещенным методом

Союз Советских

Социалистических

Республик

pic) 473539 (61) Зависимое от авт. свндсгельства (22) Заявлено 30.11.73 (21) 1974220, 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования оппсанпя 08.09.75 (51) М. Кл. В 21с 25!00

Государственный комитет

Совета 1Яинистров СССР пв делам изобретений н открытий (53) УДК 621.777..07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Ф. Шевакин, А. М. Рытиков, М. И. Темкин, Е. Я. Ройтман и Р. H. Кабешев

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов и Кольчугинский завод обработки цветных металлов им, С. Орджоникидзе (71) Заявители (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ

СО ВМЕ1ЦЕ Н Н ЫМ МЕТОДОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен инструмент для прессования труб совмещенным методом, содержащий контейнер, заходящий в него полый пресс-штемпель с пресс-шайбой и иглу со съемным наконечником, а также установленную в контейнере со стороны, противоположной заходу иглы, матрицу с заглушкой. Однако наличие зазора между рабочей иглой и слитком после прошивки на таком инструменте приводит к тому, что в первый момент при выдавливании трубы происходит осадка слитка до полного заполнения полости. Вследствие неравномерного охлаждения слитка наблюдается неравномерная деформация металла, что увеличивает длину разностенного конца, долю отходов и снижает выход годного металла.

Цель изобретения — снижение разнотолщинности труб.

Предлагаемый инструмент отличается от известного тем, что в заглушке со стороны, обращенной к игле, выполнены цилиндрическое глухое отверстие с диаметром, большим диаметра наконечника на величину технологического зазора, и примыкающие к отверстию карманы, обеспечивающие обратное истечение металла.

На фиг. 1 схематически изображен описыВаемый инструмент, продольный разрез по осп инструмента; на фиг. 2 — заглушка со стороны, обращенной к игле.

Инструмент для прессования труб совмещенным методом состоит из контейнера 1, 5 пресс-штемпеля 2, иглодержателя 3, прессшайбы 4, иглы 5 со съемным наконечником 6, заглушки 7 и матрицы 8 с матрицедержателем 9. На теле иглы предусмотрен участок 10 для установки наконечника.

10 Диаметр иглы на участке 11 равен диаметру наконечника, и он служит для заппранпя пресс-шайбы при выдавливании трубы.

В заглушке со стороны, обращенной к игле, выполнено цилиндрическое отверстие 12 с

15 карманами 13 для обратного истечения металла. Диаметр отверстия равен диаметру наконечника, увеличенному на величину технологического зазора. Для облегчения захода наконечника в цилиндрическое отверстие за20 глушки может быть выполнен конический участок 14.

Работает инструмент следующим образом.

Перед началом работы игла охлаждается, после чего на ее поверхность наносится слой

25 технологической смазки и надевается съемный наконечник.

Прн распрессовке слитка игла с надетым па нее наконечником запирает отверстие пресс-шайбы. После распрессовки производят

ЗО прошивку слит"a на заглушке. Во время про473539

Предмет изобретения

Фуа,2

Фиг,1

Сосгавитень P. Радькова

Редактор Л. Жаворонкова рскрсд Ы. Ссгаснов Коррекзор И. Лебедева

Заказ 2194/4 Изд. ¹ 1506 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дел 1. я изобреTcilHA и открытиЙ

MocI(B3, )К-З5, Раугнская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шивки силы трения действуют только по боковой поверхности наконечника, что значительно снижает усилие. При этом металл истекает навстречу движению иглы в кольцевой зазор между наконечником и контейнером. В конце стадии прошивки наконечник иглы входит в цилиндрическое отверстие заглушки, и вытесняемый иглой 5 металл истекает через карманы 13 навстречу движению иглы, Одновременно участок 11 иглы запирает отверстие в пресс-шайбе. После входа наконечника в цилиндрическое отверстие заглушки производится дополнительная распрессовка слитка. В результате распрессовки выбирается зазор мехкду иглой и слитком. В связи с тем что игла закреплена с одной стороны в иглодержателе, а с другой — в заглушке, при распрессовке она остается жестко центрированной по оси контейнера. После распрессовки матрицедержатель отводится из горловины пресса (не показан), а при подвижном контейнере отводится контейнер, и производится допрошивка слитка. В результате в слитке образуется сквозная цилиндрическая полость, а «донышко» с заглушкой удаляются. После этого матрицедержатель с матрицей возвращается в рабочее положение (или контейнер), и производится выдавливание трубы прямым методом. При этом передним концом трубы наконечник снимается с иглы и выносится на приемный стол пресса.

5 Предлагаемый инструмент позволяет вести процесс при второй распрессовке слитка с центрированием иглы и снижает разностенность труб. Особенно важное значение имеет применение инструмента при производстве

10 труб большого диаметра, более 150 мм.

Инструмент для прессования труб совме15 щенным методом, содержащий контейнер, заходящий в него полый пресс-штемпель с пресс-шайбой и иглу со съемным наконечником, а также установленную в контейнере со стороны, противоположной заходу иглы, мат20 рицу с заглушкой, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью снижения разнотолщинности труб, в заглушке со стороны, обращенной к игле, выполнены цилиндрическое глухое отверстие с диаметром, большим диаметра на25 конечника на величину технологического зазора, и примыкающие к отверстию карманы, обеспечивающие обратное истечение металла.