Паста для металлизации керамики

т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г, . п 47I344

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07,73 (21) 1944440/29-33 (51) М. Кл. С 04Ь 41/14 с присоединением заявки М 1941403/29-33

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень че 19

Дата опубликования описания 25.09.75 (53) УДК 666.3.056.5 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. Г. Маркарян, 3. В. Баранова, В. И. Графова и А. В. Михайлова (71) Заявитель (54) ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к технике получения металлизированной керамики как содержащий стеклофазу, так и не содержащей ее для спаев с металлом, широко применяемой в электронной, радиотехнической, авиационной и других отраслях промышленности.

Известна паста для металлизации керамики на основе молибдена.

Однако известная паста имеет узкий интервал вжигания + - 20 С, хорошую смачиваемость медью и связанное с этим ослабление сил сцепления металлизации с керамикой при пайке медными припоями; а так же применение молибдена, молотого в стальных барабанах, связано с появлением неконтролируемых примесей.

Цель изооретения — расширить интервал спекаиия.

Это достигается тем, что в состав пасты вводят двуокись молибдена в количестве 7—

30 вес. %.

Основой пасты являются смесь молибдена и двуокиси молибдена: Мо 60 — 88 /о, МоОз

10 — 12 о/о

В зависимости от назначения к смеси добавляют 3 — 12 /д гидрида титана или 3 — 12 /о марганца, или смесь 3 — 12 гидрида титана и 3 — 12 /О марганца, или смесь 3 — 12% гидрида титана и 5 — 15 /о двуокиси кремния.

Пример. Приготовление порошков.

Двуокись молибдена получают осторожным восстановлением молибденовой кислоты или

МоОз при нагреве в водородной среде при

800 †9 С. Повторное восстановление порош5 ка при 900 †10 С приводит к получению частиц молибдена со средним размером 1—

1,5 мкм, покрытых пленкой МоОе. Содержание МоОз в порошке определяется содержанием кислорода; при этом 1 /О кислорода соот10 ветствует 4% МоО .

Это позволяет получить наилучшее сочетание порошков Мо и МоО., так как каждая частица молибдена покрыта пленкой Мо02, которая и обеспечивает хорошее смачивание

15 порошков стеклофазой керамики при вжигании пасты.

МоОз можно изготовить и любым другим известным способом.

Порошки Мо и Мо02 могут содержать при20 меси железа и никеля не более 0,005%.

Порошки гидрида титана и марганца подвергают помолу в стальном барабане твердосплавными шарами в этиловом спирте при

25 соотношении материал: шары 1: (6 — 12) в течение 16 — 30 час до удельной поверхности

8000 — 12000 с м - /г.

Порошок S102 получают помолом кремнекислоты в течение 8 час до размера частиц

ЗО 0 5 — 1,5 мкм.

471344

Предмет изобретения

Составитель Г. Полуэктова

Техред 3. Тараненко

Редактор Л. Народная

Корректор Н. Стельмах

Заказ 2327/2 Изд. М 831 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Приготовление пасты производят тщательным перемешиванием компонентов пасты с биндером в стальных барабанах в течение 3—

4 час.

Необходимую вязкость, в зависимости от метода нанесения покрытия, получают добавлением растворителей (изоамилацетат, бутилацетат, диэтилоксалат и др.).

Готовую пасту протирают через сито

Ко 0045.

Перед намазкой пасты керамические детали обжигают.

Намазку осуществляют любым известным способом.

Контроль толщины покрытия производят на микроскопе МИС-11.

Вжигание паст осуществляют в увлажненной до точки росы плюс 20 — 40 С смеси азота с водородом.

Соотношение расхода газов в печи N2. Н2 =

= — (2 — 3): 1.

Температура вжигания от 1300 до 1550 С с выдержкой при максимальной температуре

10 — 60 мин.

В зависимости от условия применения детали могут быть покрыты вторым слоем металлизации — гальваническим или химическим осаждением Ni, Fe и др.

Прочность сная керамики, металлизированпой предложенной пастой, составляет 1200—

5 1120 кг/смз.

1. Паста для металлизации керамики на ос10 нове молибдена, отл и чаю ща я ся тем, что, с целью расширения интервала спекания, повышения прочности сцепления металла с керамикой, она дополнительно содержит двуокись молибдена в количестве 7 — 30 вес. .

15 2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидрид титана в количестве 3 — 12 вес. /о.

3. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит марганец в

20 количестве 3 — 10 вес. %.

4. Паста по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит марганец в количестве 3 — 10 вес. о/о.

5. Паста по пп. 1 и 2, отличающаяся

25 тем, что она дополнительно содержит двуокись кремния в количестве 5 — 15 вес. /о.

Приоритет по пп. 3 и 4 исчислять от 09.07.73