Устройство для транспортировки и отделения деталей от наполнителя
Q 11 11 C Д 8 g E () 468770
Социелистичееких ппппубппп 1 Ц 3 Q Q p Я ) Я Ц Д Я !
í ВтО1 СКОм СВИД т ЛЬСтв
:6: l,Д ан)г!!!!!!ель! ()c к апг, свпд-ву
;. 7?, Запил(.;0 23.08.71 (21) 1692256 25-8 (:) ) (1 Кс!. В 24Ь 31/12!
I !
Государственный комитет
Совета Министров СССР ео делам нзооретеннй (е открытий
С:(Р:!С" 1:! ICI!)IC I :.Ikt IК!! (>3) 11pиоритет- :.(. бл: i;o;;!:;(30.04.75. Ь!Олс!степ!., № 16, !(! сil опх с)с!икс)в(!ии)! Описания ?0, /111.75 (-3) УДК 621.923.048, 6.06-41 (088.8) (72 ., »(!
О. И. bi,lI(ul и h. A. Чирков
1 ((I ) Заяц!!тель
l 5) ) У (71 17 0 1)1 СУГ1 . 1.","."п)1 1 Г Р А 11 С П 0 РГ И Р О В К 11 И 0 ГЯ ЕЛ Г И И Я,) i",1 ."(Ë . É О 1 11 Л П 0,)1 " ; 171 1 Е А Я
С целью ка и-ствеииого отделения иаполнителя от деталей над верхней ветвью замкнуой лспть! устаиовлси вра(ца!Оп)1!й!ся валик с
)Лзос)рстсиис отио IITckt к области и!лифова:»ts! и полирования, в частности к отделению плоских деталей От 1гаиолиитсля после мокрой виброабразивпой обработки.
1Лзвестио сортировочное устройство, имеюlIIcс б> и к(. 17, ilo;I, В! !хо. сиы7! 0TBcpcTII(.>! котоР 0 0 Р а с и О, I o >K L ! ы I 17 (I I It (110 rt t r I c c 5I 0 il P il 0 3 I I hl c иатяцутои между иими лептой, Ilo;1, лептой (х! Оитl1 Ров!!1! 1,! I!.i(()(.!<ие 1>сшст! 11, 0017 азов<- II!It)ic
rtз п))одольl! ы х i;л 11 tiol< с и17: tcrloco(7, icktèя >1 и для îчистки IIðocl)CTOII между илаkIKH itI .
Одиак() зто устро!т!сзво ил!еет сло>кцую конструкции).
Прсдлагас мое устройство отличастся от из-!!сст(!ого те>1, i IG, с целью просто! I:! 07,I(.-лс!!ия
It70CI(IIX;ICTB.™"ей от IIBI10ëíèòåëki, например, посл(мокрсгй виброос>работки, замкнутая лепта, и(!п1)и7!ср резиновая, установлена с возможиостьк) !поклона ее в двух плоскостях под углами, обсспс !ивающими самоскатываиие иаполиит(>ля в устаиовлсииый иo длиие ленты лоток.
Для создашья равномерного слоя на движущейся лситс устройства загрузочиый оуикер сиn(»I(etl рсгули)>уемой иодпружицсииой створкой..:взором, 06(.c! Ic !ив Iiuttitut прохождение дета 1(. и и задерживающим иаполиитель.
На фиг. 1 прсдставлеиа киисматическая с>(ема предлагаемого устройства; иа фиг. 2—
") стройство в аксонометрии.
Устр(гйcTBO содс р>кит злсктродвигатсль 1, клииоремсииу10 rlcðåäà÷ó 2, червячиый редуктор 3, цепную передачу 4, ведущий барабан
5, Ведун!ии бараоаи 5 соединен с ведомым бараоаном 6 посрсчс!.вом бесконечной сплошиой лсил(! 7, например из печатной резины, и цепной передачи 8, Ведомый барабаи 6 свя;I;I«c0 щеткой 9 и резиновым валиком 10 посрсдством цспиых передач 11 и 12. Вращаю(5 щисся барабаны 5 и 6 с натянутой между пими за; Iки той леllT011 7 жестко зак1>еплеиы иа ра.,tc 13, связанной с мсхаиизмом наклона 14 рамы 13 в двух плоскостях под углами 7! и 7.)
Загрузочный бункер 15 с подпружиненной створкой 16 расположен иад лентой 7 таким образом, что лента 7 является его днищем, а !!Одпрх жиие!щая створка 16 создает равномерпьш слой иа лепте 7.
Приемиь!й бункер 17 предиазиачеи для соора деталей, а иаклоииый лоток 18, расположеииый ito всей дли:!с ленты 7 и жестко прикрепленный к ра»e 13, служит для приема иаполиителя и передачи cro в сборник иаполиитсля 19. Наклон рамы 13, ленты 7 и лотка
:30 18 под углом 7. осуществляется при помощи червячной передачи 20, состоящей из червяка, сектора и гайки. Дополнительный боковой наклон рамы 13, ленты 7, лотка 18 под углом i
>сугцествляется винтовой парой 21.
1 абота устройства происходит следующим образом. Перед началом сепарации при помощи механизма наклона 14 рама 13 устанавливается под углом, 7 — 20 к горизонтальной плоскости и под дополнительным боковым углом наклона 2 15 — 30 .
Влажные детали вместе с паполнителем из контейнера виброустановкп загружаются в загрузочный бункер 15.
Подпружиненная створка 1б создает равномерный слой на движущейся ленте 7, расположенной под углами а, и i, При этом влажные детали «прилипают» к сепарирующей поверхности и движутся вверх. Затем они сбрасываются вращающейся щеткой 9, расположенной в верхней части ленты 7 под ее нижней ветвью, в приемный бункер 17. При этом наполнитель, имеющий ооьемную форму (призма, тетраэдр), скатывается в лоток 18. Оставшийся на ленте наполнитель отбрасывается вращающимся валиком 10, установленным в верхней части ленты 7 над ее верхней ветвью с зазором, достаточным для прохождения плоскоп детали и нечостаточпым чля про11з наклонного лотка 18 паполпитель по.( действием сооственного веса поступает в сборник иапо I11HTcля 19.
Таким образом осуществляется сепарация.
Предмст изобретения
1. Устройство для транспортировки и отделения деталей от заполнителя, имеющее бункер, под выходным отверстием которого расш положены вращающиеся барабаны с натянутой между ними лентой, oT,ãè÷àþùååñÿ тем, что, с целью упрощения отделения плоских деталей от паполнителя, например, после мокрой виброобработки, указанная лента, напри15 мер резиновая, установлена с возможностью наклона ее в двух плоскостях под углами, обеспечивающими самоскатывание наполнителя в установленный по длине ленты лоток.
2. Устройство по п. 1, от гичающееся тем, 20 что, с целью создания равномерного слоя на движущейся ленте, загрузочный бункер снабжен регулируемой подпружиненной створкой, 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью улучшения отделения напол2З нителя от деталей, над верхней ветвью замкнутой лепты установлен вращающийся валик с зазором, обеспечивающим прохождение деталей и за,черживающим наполнитель.
1fi8770
Фиг Z
Составитель Д. Бабичева
Редактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор Н. Стельмах
Заказ 4491 Изд, X- 1400 Тираж 932 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений It открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Череповецкая городская типография


