Станок для намотки ленты на ребро при изготовлении электрических катушек

(»)ggQQQQ

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.02.72 (21) 1740323/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.76. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 03.12.76 (51) M. Кл Н01F 41/04

Государственный комитет

Совета а1инистров СССР по делам изооретений и отнрытий (53) УДК 621.318.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. К, Бережанов, С, П. Даниленко, И. С. Дзиобик, А. Д. Котляр и А. М. Тралер (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА РЕБРО

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электромашиностроении для изготовления полюсных катушек электриче ских машин. 5

Известно устройство для намотки ленты на ребро, содержащее вращающуюся оправку и направляющее устройство, выполненное в виде цепи, обжимающей ленту и предотвращающей ее от разворачивания. Для предотвращения образования 10 утолщений на внутреннем радиусе наматываемого материала устройство снабжено механизмом, снижающим перед гибкой слой материала на участках, которые впоследствии загибаются по заданному радиусу. 15

Целью изобретения является повышение качества намотки ленты и упрощение конструкции станка. Поставленная цель достигается тем, что направляющее устройство снабжено прижимной планкой, установленной в корпусе качающегося рычага и 20 имеющей режущую кромку, расположенную в плоскости направляющей поверхности планки.

На фиг.1 показан предлагаемый станок; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1, (направляющее устройство в мо- g5 мент гибки полосы); на фиг.4 - разрез по В-В на фиг,1 (зажимной механизм станка в момент зажима медной полосы) .

На планшайбе 1, связанной с приводом намоточного станка, крепится оправка 2, состоящая из плиты 3, двух дисков 4, расположение и размеры которых определяют форму и размеры наматываемой катушки, и штырей 5, Зажимной механизм 6 (см.фиг.1) служит для последовательного зажима с перехватом витков наматываемой катушки в процессе намотки и состоит (см.фиг.4) из пневмоцилиндра 7, штока 8, рычага 9, серьги 10.

Управление работой пневмоцилиндра 7 производится автоматически через пневмоклапаны управления копиром 11 (см.фиг.2), закрепленньгм на корпусе привода станка (пневмоклапан на чертежах не показан)

Направляющее устройство 12 (см.фиг.1) служит для направления наматываемой ленты 13, постоянного прижатия ее к намоточной оправке 2 и для снятия получаемого утолщения на внутреннем радиусе витков наматываемой катушки непосредственно в процессе намотки. Устройство 12 (см. фиг.2) состоит из коопуса 14, направляющих пла465985 нок 15 и 16, выполненных из антифрикционного материала, прижимной планки 17 с режущей кромкой 18, расположенной в плоскости направляющей поверхности 19 планки 17.

Часть прижимной планки 17 с режущей кромкой 18 постоянно находится в кольцевой канавке дисков 4 намоточной оправки, что обеспечивает разгрузку этой планки от изгибающих усилий, возникающих в процессе снятия утолщения.

В пазу между направляющей планкой 15 и прижимной планкой 17 расположена часть плиты 3 и наматываемая лента 13.:

К корпусу направляющего устройства 12 крепится отсекатель 20 (см.фиг.2), заходная часть которого выполнена в виде скоса с винтовой поверхностью. Качающийся рычаг 21 (см.фиг.1) предназначен для крепления направляющего 12 и рихтующего 22 устройств. Он поворачивается вокруг оси 23 опорной стойки 24. Для обеспечения постоянного прижима направляющего устройства 12 к намоточной оправке 2 служит пневмоцилиндр 25, в полость которого подается сжатый воздух, Намотка полюсной катушки на ребро и удаление получаемого при этом на внутреннем радиусе утолщения производится следующим образом.

Наматываемая лента 13 через рихтующее устройство 22 подается в промежуток между плитой 3 намоточной оправки и прижимной планкой 17. Конец наматываемой ленты 13 в начальный момент прикрепляется при помощи ручной струбцины (на чертежах не показано) к плите 3 намоточной оправки. Затем включается привод станка, который заставляет планшайбу 1 поворачиваться против часовой стрелки. Намоточная оправка 2, вращаясь, тянет закрепленную ленту 13, наматывая ее на себя.

При повороте планшайбы из первоначального поо ложения на 180 срабатывает зажимной механизм 6, прижимая наматываемый виток катушки к плите намоточной оправки 2. После этого привод станка останавливают, ручную струбцину снимают и снова включают станок. Последующие зажимы намотанных витков производятся последовательно зажимным механизмом 6 автоматически, как указано выше.

Наматываемая лента, загибаясь на рад усной части намоточной оправки, утолщается на внутреннем радиусе витка катушки. Образовавшееся утолщение при вращении намоточной оправки 2 вместе с катушкой, встречает на своем пути режущую кромку 18 прижимной планки 17 и срезается.

Получившаяся при срезе стружка продвигается вдоль канавки прижимной планки 17 за ее пределы и выталкивается через наклонный паз, выполненный в корпусе направляющего устройства. Сила выталкивания возникает в процессе стружкообразования и направлена тангенциально вращению намоточной оправки.

Формула изобретения

Станок для намотки ленты на ребро при изготовлении электрических катушек, содержащий намоточную оправку, прижимное устройство, направляющее устройство, отличающийся тем, д> что, с целью упрощения конструкции и повышен, качества намотки, направляющее устройство снабжено прижимной планкой, установленной в корпусе качающегося рычага, имеющей режущую кромку, расположенную в плоскости направляющей поверхности планки.

465985 иг. в-в

17 .гни в. я

Составитель Г Алексаидрова

Редактор В. Левятов Техред H. Андрейчук Корректор Т. Кравченко

Заказ 5055/423 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4