Способ изготовления электрических катушек

юули юйтьнт но-T=.:-: и!1чюонэво. библиоте МЬА. 1 11 46I 5 I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. H 011 41/04 (22) Заявлено 16.11.71 (21) 1715637/24-7 (32) Приоритет 19.11.70 (31) P 2056909.9 (33) ФРГ

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень Хо 7

Государственный комитет

Совета Министров СССР по лелем изобретений и открытий (53) УДК 621.318.44 (088.8) Дата опубликования описания 15.05.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Фердинанд Утнер (Австрия) Иностранная фирма

«Сименс АГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СНОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

Изобретение относится к технологии изготовления элементов электро- и радиооборудования и может быть использовано в радиотехнической и приборостроительной,промышленности.

Известен способ изготовления электрических катушек, согласно которому однослойную или многослойную обмотку укладывают на трубчатый сердечник, пропускают выводы внутри сердечника и закрепляют их на каркасе, Однако при таком способе изготовления катушек не обеспечивается получение прочных выводов, а закрепление их на каркасе требует значительного времени, что снижает производительность труда.

Цель изобретения — создание такого способа изготовления электрических катушек, который обеспечивает повышение производительности и прочности контактных выводов.

Это достигается тем, что сердечник с обмоткой насаживают на четырехгранную оправку, выполненную в виде отростка конвейерной ленты, несущей, пластины с разъемными, штепсельными контактами, с которыми соединяют выводы, после чего катушку заливают синтетическим материалом с образованием цоколя, удерживающего разъемные контакты, затем готовую катушку отрезают от конвейерной ленты, На фиг. 1 схематически изображен обмотанный сердечник с выводами, разрез; на фиг. 2 — катушка перед отделением ее от ленты конвейера, разрез; на фиг. 3 — штепсельные контакты, различные варианты конструктивного выполнения.

Процесс изготовления электрических катушек включает в себя следующие операции.

Трубчатый сердечник 1 обматывают однослойной обмоткой 2. Верхний присоединительный провод 3 обмотки пропускают внутри трубчатого сердечника. Катушку из трубчатого сердечника 1 и обмотки 2 надевают па оправку 4 ленты 5 конвейера и продвигают в углубления а, б между контактными поверхпостями в, г. Присоединительпые провода 3 приваривают к этим контактным поверхностям. Трубчатый сердечник 1 и часть контактных поверхностей заливают пластмассой.

2О Верхнюю цилиндрическую часть 6 выполняют меньшего, чем среднюю цилиндрическую часть 7, диаметра, соответствующего допускам на изготовление. Ббльший диаметр цилиндрической части 7 необходим для того, 25 чтобы катушку зафиксировать от сдвигов путем зажатия в соответствующем отверстии крепежной пластины. Вокруг контактных поверхностей в, г при заливке образуется цоколь 8, ширина которого с одной стороны

461519 фиг 1

Фиг Я

1Д

12

Фс. г. 5

Изд. № 500 Тираж 833

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное

Заказ 1071/4 равна l, а с другой — Г, для обеспечения правильной фиксации катушки в удерживающей пластине. На контактной поверхности г имеются две выделенные точки д, е для сварки, из которых точка д лежит на том же уровне, что гочка ж на контактной .поверхности в.

Такое расположение обеспечивает возможность применения автоматической сварки, а расположение точки е у оправки 4 позволяет сократить до минимума длину присоединительного провода 3, что выгодно в случае использования очень тонкого провода. Углубления б в ленте 5 расположены ниже линии з отреза, так что с помощью только одного разреза вдоль этой линии после заливки отделяют контактные поверхности в, г друг от друга и катушку с указанными контактными поверхностями от ленты 5.

Вместо контактных поверхностей в, г с лентой 5 конвейера можно соединять изогнутые под прямым углом контактные пластины 9, 1О или штифтообразные контактные элементы

11 с надрезом 12 и выгнутыми в разные стороны полосками 13, 14.

Предмет изобретения

Способ изготовления электрических катушек путем укладки однослойной обмотки на трубчатый сердечник и пропускания одного из

10 выводов в отверстие сердечника, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью, повышения производительности и прочности контактных выводов, сердечник с обмоткой насаживают на четырехгранную оправку, выполненную в виде

15 отростка конвейерной ленты, несущей пластины с разъемными, штепсельными контактами, с которыми соединяют выводы,,после чего катушку заливают синтетическим материалом с образованием цоколя, удерживающего

20 разъемные контакты, затем готовую катушку отрезают от конвейерной ленты.