Способ изготовления газоразрядной индикаторной панели

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 465672

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 06.08.73 (21) 1951530/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 19.06.75 (51) М. Кл, H Olj 9/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по девам изобретений и открытий (53) УДК 621.3.032.211.2. .002.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

lO. И. Орлов, М. Г. Семенов и Н. Н. Панкина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ

ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ

Изобретение относится к газоразрядным индикаторным панелям.

Известен способ изготовления газоразрядных индикаторных панелей, при котором катодные электроды изготовляются, например, методом фотолитографии из металлической ленты. Изготовленный катод помещается в панель, которая затем герметизируется.

Недостатком известного способа является то, что в процессе герметизации, осуществляемой посредством припоечного стекла при достаточно высокой температуре, электроды окисляются, причем толщина слоя окислов на них достигает сотен и тысяч Ангстремов, в результате чего параметры ячеек имеют большой разброс. Очистка поверхности катодов, изготовляемых из материалов, применяющихся для данной цели (сплавы на основе стали, титан, молибден и т. д.), черезвычайно затруднительна, а в ряде случаев и не возможна в связи с высокой устойчивостью окислов к распылению. Кроме того, при очистке требуется удалять с рабочей поверхности катодов большое количество металла, что приводит к запылению элементов конструкции панели.

Предлагается с целью повышения стабильности параметров панели, уменьшения времени ее тренировки и запыления элементов конструкции панели металлом покрывать катоды тонкой пленкой, обладающей устойчивыми защитными свойствами при толщине порядка о десятков А. В качестве материала покрытия можно использовать окись алюминия, магния или бериллия, которая после термообработки панели удаляется с рабочей поверхности катода, например, распылением в тлеющем разряде.

Перед сборкой панели катодные электроды покрывают пленкой алюминия, магния или

10 любого другого материала, способного образовывать тонкие окисные защитные пленки.

После сборки панель герметизируется посредством легкоплавкого стекла при повышенной температуре. Во время гермегизации основной

15 материал катодов надежно защищен от контакта с кислородом и другими газами покрывающей его пленкой металла. После герметизации катоды очищаются от покрывающей их пленки, например, в процессе тренировки в

20 тлеющем разряде. При достаточно высокой плотности тока пленка легко разрушается и удаляется с поверхности катодов.

Предлагаемый способ значительно сокращает процесс тренировки и уменьшает напыление продуктов катодного распыления на элементы конструкции панели, так как толщина защитного покрытия намного меньше толщины слоя окислов, образующихся в резуль30 тате термообработки незащищенного катода.

465672

Предмет изобретения

Составитель Л. Сольц

Корректор Н. Аук

Техред Г. Дворина

Рсдактор В. Левятов

Заказ 1399/14 Изд. Ко 1295 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления газоразрядной индикаторной панели, заключающийся в изготовлении электродов и элементов конструкции, сборке панели, герметизации, термообработке, наполнении рабочим газом и тренировке, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности параметров панели, уменьшения времени ее тренировки и уменьшения запыления элементов конструкции материалом катодов, катодные электроды перед сборкой панели покрывают слоем материала, образующего

5 защитную окисную пленку, например слоем алюминия, который после термообработки панели удаляют с рабочей поверхности катодов, например распылением в тлеющем разряде.