Устройство для гидровытяжки

1 (11) 463281

ОП ИСАНИЕ

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 16.05.72 (21) 1784352/25 — 27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 0509.76. Бюллетень № 33 (4б) Дата опубликования описания 16.08.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) М. Кл. B21 и 26/02

Государственный «амитет

Совета Министров СССР аа делам ивааретеннй и открытий (53) УДК 621.7.044(088.8) (?2) Авторы изобретения

В. И. Ершов и Н. Д. Ливенко (71) За я в и тел ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к области листовой штамповки и касается, в частности, устройства для штамповки жидкостью.

Известно устройство для штамповки жидкостью, содержащее матрицу, прижим и пуансон в виде корпуса с рабочей жидкостью, подача которой обеспечивается насосной станцией наполнения. Матрица выполнена по форме готовой детали с учетом пружинения и является обязательным элементом устройства. До момента прилегания к матрице заготовка деформируется свободно, и поэтому деформация по сечению заготовки неравномерна.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Для этого рабочая полость корпуса разделена на отдельные зоны, автономно соединенные через редукторы с насосной станцией и изолированные друг от друга телескопически связанными одними концами и подпружиненными одна к другой перегородками, имеющими форму поверхности тел вращения, свободные концы которых снабжены уплотнениями и взаимодействуют с заготовкой.

Устройство мол:ет быть снабжено несущей систему перегородок центральной подвижной полой штангой, причем перегородки могут быль выполнены, например, в виде конусов.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит основание 1, на котором крепятся прижимы 2 и 3, заготовка 4 и неподвижный корпус 5 (например, в виде конуса). На прижим 2 установлен эквидистантный плоский шаблон 6.

1О Внутри конуса 5 размещены подвижные конусы 7, количество которых зависит от формы детали и требуемой точности, и крышка 8, жестко прикрепленная к полой паправляющей штанге 9. Конусы 7 могут перемещаться вдоль штанги. На торцо15 вых поверхностях конусов и крышки 8 имеются кольцевые уплотнения 10 и 11. Конусы 7 опираются на пружины 12, служащие для предварительного поджатия их к заготовке. Питание установки осуществляется от насосной станшти 13 по трубопровод> дам 14. через редукторы IS. Жидкость из рабочих полостей сливается по трубопроводу 16 через сливные краны 17. Каждый из трубопроводов 14 подает жидкость в определенную рабочую полость и выполнен в виде гибкого патанга. Отдельные полости герметизируются посредством гермовводов 18.

463287

Два смежных конуса, штанга 9 и заготовка 4 образуют отдельную герметичную рабочую полость.

)Зля перемещения штанги 9 вдоль ее оси служит гилроцилиндр 9, управляемый кранами 20.

Устройство работает следующим образом.

Вначале штанга 9 с крышкой 8 отводится вниз с помощью гидроцилиндра 19. При этом пружины 12 сжимаются. Плоская заготовка 4 укладывается на прижим 3 и конус 5 и с помощью прижима 2 зажимается по фланцу, Штанга 9 несколькоприподнимастся вверх до соприкосновения уплотнений 10 с поверхностью заготовки. Под действием пружин 12 происходит предварительное поджатие конусов 7 к заготовке. Крышка 8 прижимается к заготовке гидропилиндром 19. Затем жидкость последовательно подается в рабочие полости, начиная от неподвижного конуса 5. После заполнения нескольких нижних или всех полостей рабочей жидкостью давление в этих полостях начинает повышаться.

Для прсдотвращепия отрыва уплотнения 10 от поверхности заготовки необходимо, чтобы произведения давлений на площади были в определенном соотношешп (без учета усилия пружин 12)

Рй F(i+1)z> Pi+1 " (+1)в где Pi и Pi+1 — давления, цействующие на произвольный конус снизу и сверху соответственно;

F (i+1) н — проекция наружной поверхности конуса на горизонтальную плоскость;

F (+1 ) в — проекция внутренней поверхности конуса на горизонтальную плоскость.

Для контроля формы детали используют эквидистантный шаблон б, на котором для удобства контроля нанесены риски, определяющие границы отдельных рабочих полостей.

Повышая и понижая давление в различных полостях с помощью редукторов 15„добиваются получения формы детали с заданной точностью.

Формула изобретения

1. Устройство для гидровытяжки листовых заготовок, содержащее корпус с рабочей жидкостью, прижим и насосную станцию наполнения, от лича ю ще ее я .тем, что с целью расширения технологических возможностей устройства, рабочая полость корпуса разделена на отцельные зоны, . автономно соединенные через редукторы с насосной станцией и изолированные друг от друга телескопически связанными одними концами и подпружиненными одна к другой перегородками, имеющими форму поверхности тел вращения, свободные концы которых снабжены уплотнениями и взаимодействуют с заготовкой, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я,тем, что оно снабжено несущей систему перегородок центральной подвижной полой штангой, связанной с насосной станцией.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е ся,тем, что перегородки выполнены в виде конусов.

463 8"

Составитель М. Мищенкова

Корректор П.Макаревич

Редактор О. Сотник

Заказ 863/41

Тираж 1077 Полли снос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открьггий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, va. Проекгна я. 4