Способ определения линейного износа пар трения
1и-458736
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетсльствя— (22) Заявлено 21.02.72 (21) 1750798/25-28 с присоединением заявки М-(32) Приоритет— (51) М.Кл. G 01п 3/56
1осударственный комитет
Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.01.75. Бюллетень Я 4 (53) УДК 620.178.162.4 (088.8) Дата опубликования описания 14.08.75 (72) Автор изобретвния
В. В. Ковалев (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО ИЗНОСА
ПАР ТРЕНИЯ
Изобретение касается техники измерений, в частности способов определения износа при трении.
Известен способ определения линейного износа пар трения, заключающийся в том, что на поверхности трения образца создают по крайней мере одно углубление, измеряют его глубину до и после процесса трения с контробразцом и по изменению глубины судят о величине линейного износа.
Однако этот способ имеет невысокую точность, обусловленную, например, неодинаковой в разных сечениях глубиной углубления и сложностью обеспечения совпадения сечений, в которых производится измерение глубины до и после испытания. Кроме того, способ является трудоемким, так как необходимо при одновременной оценке величины износа контробразца выполнять углубления на его поверхности трения.
Целью изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости.
Для этого углубление наносят по всему пути трения в направлении относительного перемещения образца и контробразца и измеряют высоту выступа на поверхности трения контробразца, образующегося в результате изнашивания, а о велич|ше износа контробразца судят по высоте выступа.
11зоорстсине ttoitсиясTcH ч j)Tcrl oll.
Контробразец 1 взаимодействует с образцом 2, ня поверхности 1 трения которого вдоль всего пути трения и направлении относительного перемещения образца 2 и коитробразца 1. перпендикулярног > к плоскости рисунка, имеется углублеиис (/, глуошга которого измерена перед началом процесса трения образця 2 с контробразцом 1. Ь процессе тре1о ния происходит изнашивание поверхности Л трения образца 2 и поверхности Б трения контрооразця 1, в результате которого уменьшается глубина углубления а и появляется ответный выступ б на поверхности Б трения
15 контробразца 1 (см. пу ктирные лшпш на чертеже). По изменению глубины углубления и судят о величине линейного знося образца 2, а по высоте выступя б — о величине линей ного износа коитробразця 1. Определение
20 глубины углубления а ii ьысоты выступа б может быть произведено с помощью профилогряфирования поверхностей 4 il Б трения в направлении перпендикулярном к гяправленшо углубления и выступа, и нескольких сечениях
25 вдоль пути трения, что позволяет с высокой точностью оценить как величину линейного износа, так и изменение ее вдоль пути трения контробразца 1 и (при известном законе изменения глубины углубления по пути трения
Зд iiли при профилографнроваиии до и после
458736
Составитель Г. Кукии
Техред А, Камышникова
Корректор Л. Орлова
Редантop О. Юрнова
Заказ 1558 Цзд ¹ 1043 Тираж 903 Под.|llсиос
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслагн изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Обл. тнп. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли процесса трения в одних и тех же сечениях) образца 2.
Нанесение углубления а на поверхности А трения образца 2 может быть совмещено с подготовкой поверхности А трения и про наведено с одной установки образца 2 иа том же оборудовании, например шлифовальиом станке.
Предмет изобретения
Способ определения линейного износа пар трения, заключающийся в том, что на поверхности трения образца создают ио крайней мере одно углубление, измеряют его глубину до и после процесса трения с контробразцом и ио изменению глубины судят о величине линейного износа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости, углубление наносят ио всему пути треш1я в направлении относительного перемещения образца и контробразца и измеряют высоту выступа на поверхности трения контробразца, 10 образующегося в результате изнашивания, а о величине износа контробразца судят по высоте выступа.
