Хлебопекарная печь

4583И

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТН1ЬС1ВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 20.06.71 (21) 1682426/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 20.10.75 (51) М.Кл. А 21Ь 1/22

А 21Ь 2/00

Государственный комитет

Совета Министрав СССР ло делам изобретений и аткрытий (53) УДК 66.041. .59 (088.8) (72) Авторы изобретения

П, П. Ермаков и В. А. Ермакова (71) Заявитель (54) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЪ

Изобретение относится к хлебопекарному производству.

Известна хлебопекарная печь, включающая пекарную камеру с загрузочным устройством, бесконечной транспортерной лентой и вертикально установленными с двух сторон последней токопроводящими лентами, сетчатый транспортер, две обжарочные камеры с источниками инфракрасного излучения, одна из которых размещена непосредственно за пекарной камерой над транспортерной лентой, а другая — над сетчатым транспортером.

Целью изобретения является обеспечение возможности выпечки изделий из сплошной тестовой ленты.

Для этого в предлагаемой хлебопекарной печи загрузочное устройство выполнено в виде шнека, установленного в корпусе с коническим наконечником, а перед второй обжарочной камерой расположен механизм резки.

Кроме того, лента транспортера и конический наконечник покрыты адгезионным покрытием, например фторопластом-3.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая хлебопекарная печь, вид сбоку (без боковой стенки корпуса); на фиг. 2 — вид сверху (без верхней стенки корпуса).

Хлебопскарная печь содержит две вертикальные плоскопараллельные электропроводящие бесконечные ленты 1, проходящие по

2 ведомому натяжному барабану 2, на поверхность которого нанесен слой диэлектрика, по регулирующим роликам 3, по ведущему барабану 4 и по канавкам электроконтактов 5.

5 Вал натяжного барабана 2 вращается в подшипниках 6, смонтированных на боковых стойках 7. Регулирующие устройства 8 роликов 3 прикреплены с помощью стойки 9 к боковой стенке корпуса 10. Вал ведущего бараба1о на 4 вращается в подшипниках 11, укрепленных в корпусе.

К лентам-электродам 1 параллельно по всей высоте прижаты изолированный плоский нож 12, укрепленный в верхней части корпуса, и валик 13 со щетками в коробчатом корпусе 14. Валик получает вращение через конические передачи 15, 16 от ведущего барабана 4. Промежуточный вал конических передач укреплен в подшипниках 17, крепящихся к боковой стенке корпуса. Оба ведущих барабана 4 соединены между собой конической передачей, горизонтальный вал которой укреплен в подшипниках 18 (опоры подшипников прикреплены к задней стенке корпуса).

Приводом ведущего барабана 4 служит расположенный внизу электродвигатель 19, соединенный с редуктором 20 и далее через коническую передачу 21 — с валом ведущего барабана. От этой конической передачи через з0 корпус и подшипники-опоры 22 проходит ro458311

35

3 ризонтальный вал 23, который через конические передачи 24 и вертикальный промежуточный вал соединен с валом ведущего барабана 25, укрепленным в стойках-подшипниках 26. Вертикальный же промежуточный вал соединен с редуктором 27.

Между лентами 1 проходит вплотную изолированная, например стальная, бесконечная лента 28 с диэлектрическим адгезионным покрытием, например из фторопласта-3. Она насажена на натяжной ведомый барабан 29, вал которого укреплен в стойках-подшипниках 30.

Между корпусом 10 и ведущим барабаном 25 установлена обжарочная камера 31 коробчатой формы с устройствами, излучающими внутри нее инфракрасные лучи сверху и с боков. Между этой камерой и делителем по бокам ленты 28 установлены две вертикальные боковины 32. К ленте 28 прижата горизонтальная площадка 33, в которой выполнен поперечный паз для маятника-пилы 34 делительного устройства. Маятник-пила насажена на вал, укрепленный в рычаге 35, закрепленном на валу 36, Вал 36 соединен с редуктором 27 делителя, скорость которого регулируется маховиком 37, На валу 36 насажены две шестерни 38 и 39. В рычаге 35 выполнено прямоугольное окно для промежуточного вала с эксцентричным кулачком 40; все это заключено в коробчатый корпус 41.

Перпендикулярно площадке 33 под ней установлен цепной транспортер 42 с волнистой сеткой, над которым (посередине его) установлена вторая обжарочная камера 43 коробчатой формы с устройствами излучающими внутри нее инфракрасные лучи сверху и с боков. Транспортер приводится в движение через редуктор 44 от электродвигателя 45.

Загрузочное устройство 46 соединено с корпусом 47 шнека 28. Корпус заканчивается коническим наконечником 49, выполненным из диэлектрического материала или из металлического с напыленным диэлектриком. Шнек приводится во вращение через редуктор 50 от электродвигателя 51.

Хлебопекарная печь работает следующим образом.

Тесто после брожения непрерывным потоком поступает в загрузочное устройство 46 и нагнетается шнеком 48 в конический наконечник 49 под определенным давлением. Из выходного отверстия наконечника 49 тесто непрерывным потоком поступает на ленту 28, которая движется между лентами-электродамн 1 с такой же, как и они, скоростью. К лен4 там-электродам подводится переменный ток с частотой 50 гц через электроконтакты 5, служащие также направляющими. Электрический ток проходит через тесто и нагревает его.

От лент-электродов 1 выпеченное тесто отслаивается ножами 12. Далее оно поступает в камеру 31, где облучается сверху и с боков инфракрасными лучами, которые допекают корку, и проходит между вертикальными боковинами 32 в делительное устройство. Здесь маятник-пила 34, приводимая во вращательно-колебательное движение шестернями 38, рычагом 35 и валом с эксцентричным кулачком 40, рассекает, проходя паз в площадке 33, непрерывную ленту выпеченного теста на куски равной длины. Каждый отрезанный кусок выпеченного теста, упираясь концом в ступенчатую шпильку площадки 33, переворачивается и ложится на волнистую сетку транспортера 42, на котором куски выпеченного теста проходят через вторую камеру 43, где корка допекается инфракрасными лучами сверху и с боков. Регулировка длины отрезаемых кусков производится маховиком 37. Ленты-электроды очищаются от теста ножами 12 и вращающимся валиком 13 со щетками.

Режим выпечки регулируется или изменением подводимого напряжения к лентам-электродам при постоянной скорости их движения или изменением скорости движения лент-электродов при постоянном напряжении.

Предмет изобретения

1. Хлебопекарная печь, включающая пекарную камеру с загрузочным устройством, бесконечной транспортерной лентой и вертикально установленными с двух сторон последней токопроводящими лентами, сетчатый транспортер, две обжарочные камеры с источниками инфракрасного излучения, одна из которых размещена непосредственно за пекарной камерой над транспортерной лентой, а другая — над сетчатым транспортером, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности выпечки изделий из сплошной тестовой ленты, загрузочное устройство выполнено в виде шнека, установленного в корпусе с коническим наконечником, а перед второй обжарочной камерой расположен механизм резки.

2. Печь по п, 1, отличающаяся тем, что лента транспортера и конический наконечник покрыты адгезионным покрытием, например фторопластом-3.

458311 7 27 d6 .тб УЯ

1ß 21 2022 272б 2+ АР +2

Жсг 1 Я 25 « 0

17 1б 22 2.У 72 г 1

9 г g

Составитель В. Киселев

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Спиридонова

Корректор А. Дзесова

МОТ, Загорский Филиал

Заказ 4360 Изд, ¹ 1323 Тираж 474 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5