Дисковая мельница
Союз Советских (и) 454929
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСвт ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23,09.71 (21) 1701500/29-33 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 02с 7/02
В 02с 7/12
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.12.74. Бюллетень N 48
Дата опубликования описания 13.02.75 (53) УДК 666.3.002.273 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. H Филиппов, О. В. Щербак и А. В. Кислов (71) Заявитель (54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА
Государственный номнте1 (32) триоритет
Дисковая мельница предназначена для дробления и истирания минералов, руд, горных пород и других материалов различной (в том числе повышенной) твердости.
Известны дисковые мельницы, включающие вращающийся и неподвижный диски, установленные соосно между собой, загрузочное устройство и пробоприемник.
Цель изобретения — совмещение и обеспечение непрерывности процессов дробления и пстирания материала до заданной крупности и снижение энергоемкости мельницы.
Для этого рабочие .поверхности дисков выполнены по гиперболическим кривым со спиральными канавками переменного сечения, развернутыми во встречных направлениях.
На чертеже изображена предложенная мельница в двух проекциях.
Мельница состоит из корпуса 1, в котором смонтированы два соосно расположенных диска: подвижный 2, вращающийся на вертикальном валу 3, с профилированными канавками б, и неподвижный 4 с профилированными канавками а; загрузочного устройства 5, пробоприемника б и подающего механизма 7 для регулировки зазора между дисками. При работе мельницы в непрерывном цикле предусмотрено разгрузочное устройство 8.
Мельница работает следующим образом.
Куски истираемого материала подают в зону дробления через загрузочное устройство 5, Под действием собственного веса они оседают и попадают в канавки а и б в момент их совмещения. В результате последующего смещения канавок заклинившиеся между пх рабочими поверхностями куски раздавлпваются. Раздробленный материал просыпается н. постепенно додрабливаясь, по мере уменьшения зазора затягивается в клиновидную полость
10 между дпскахш. В горизонтальной полости астицы перемещаются под действием центробежных сил. Заклинпвшпеся частицы истпраются до размера, определяемого установленным зазором между дисками. Далее материал
15 поступает в пробоприемнпк (разгрузочное устройство).
Предмет изобретения
Дисковая мельшща, включающая вращаю20 |цпйся и неподвижные диски, установленные соосно между собой, загрузочное устройство и пробоприемнпк, о тл и ч а ю гц е е с я тем, что, с целью совмещения и обеспечения непрерывности процессов дробления и истиранпя
25 материала до заданной крупности и снижения энергоемкости мельницы, рабочие поверхности дисков выполнены по гиперболическим кривым со спиральными канавками переменного сечения, развернутыми во встречных направ30 ленпях.
454929
С р т б г
Состя в птель В. Смыслов
Редактор А. Купрвкова Текрсд Е. Борисова Корректор Н. У 1аки а
Заказ 247!5 Изд. М 20!3 Тираж 624 Подписное
ЦНИИПИ Госуд:-1рствсппого I:oIièòñòç Совета Министров СССР
Il0 де 1311 пзоб )етеIIHH II открытнЙ
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
T:|ïoãðàôIIÿ, пр. Са1.унова, 2
