Высоковакуумная электропечь

Авторы патента:

F27B14/04 - для обработки материала в вакууме или в особой газовой среде

п1) 453548

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.03.73 (21) 1902161/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 21.01.75 (51) М. Кл. F 27Ь 14/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 66.041.82 (088.8) (72) Авторы изооретения

И. И. Макарычев, М. Н. Ковалев и В. М. Эдельштейн (71) Заявитель (54) ВЫСОКОВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Известна высоковакуумная электропечь, содержащая вакуумную камеру с расположенными внутри нее нагревателем, ограничивающим рабочее пространство печи, пакетами торцевых и боковых экранов и откачным отверстием, соединенным с вакуумной системой.

Недостатком известной печи является то, что площадь поперечного сечения откачного отверстия значительно превосходит площадь поперечного сечения зазоров между торцевыми и боковыми экранами, в связи с чем создается перепад давления между вакуумной камерой и рабочим пространством электропечи и увеличивается рабочий цикл электропечи за счет увеличения времени откачки.

Цель изобретения вЂ” уменьшить перепад давления между рабочим пространством и вакуумной камерой печи.

Поставленная цель достигается тем, что торцевые экраны имеют расположенные перпендикулярно к плоскости пакета, выступы торцевые и боковые экраны установлены с зазором, площадь поперечного сечения которого равна площади сечения откачного отверстия.

На чертеже показана предлагаемая электропечь, продольный разрез.

Внутри корпуса 1 электропечи установлена рабочая камера, состоящая из нагревательного элемента 2, боковых 3 и торцевых 4 экраlioB, между которыми образованы .зазоры 5.

В рабочем пространстве, ограниченном нагревателем, находится изделие 6. На чертеже показаны выступы, выполненные перпендикулярно к плоскости торцевых экранов 4.

5 При нагреве электропечи газы, выделяющиеся из изделия и тепловых экранов, откачиваются через зазоры 5 между экранами и удаляются из вакуумной камеры через откачное отверстие, соединенное с вакуумной системой.

10 В результате уменьшается перепад давлений между рабочим пространством и вакуумной камерой и сокращается рабочий цикл электропечи.

15 Предмет изобретения

Высоковакуумная электропечь, содержащая вакуумную камеру с расположенными внутри нее нагревателем, ограничивающим рабочее

20 пространство печи, пакетами торцевых и боковых экранов и откачным отверстием, соединенным с вакуумной системой, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью уменьшения перепада давления между рабочим пространством и ва25 куумной камерой печи, торцевые экраны имеют расположенные перпендикулярно к плоскости пакета выступы, причем торцевые и боковые экраны установлены с зазором, площадь поперечного сечения которого равна площади

30 сечения откачного отверстия.

453548

Составитель Л. Петрова

Техред 3. Тараненко

Редактор Э. Шнбаева

Корректор Т. Гревцова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3709/7 Изд. № 1977 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Похожие патенты:

Патент 433329 // 433329

Поворотн.ля герметичная электропечь для плавки металлов // 432202

Вакуумная плавильная печь // 423849

Установка для вакуумной плавки тугоплавких металлов и сплавов и центробежной отливки изних изделий // 422528

Вакуумная гарниссажная литейная установка для получения отливок из тугоплавких металлов // 399702

Библ'(10тека // 364820

Индукционная печь // 358597

Патент 319828 // 319828

Способ очистки сплава от окисных плен // 306327

Способ определения межэлектродного промежутка в вакуумной дуговой печи // 282545

Испаритель // 2121522

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано для получения толстых пленок металлов при изготовлении, например, разводки коммутационных плат

Гарнисажный тигель // 2137069

Изобретение относится к области металлургии, а именно к плавке и литью тугоплавких металлов в вакуумных гарнисажных тигельных печах, и может быть использовано в производстве фасонных отливок, например из титановых сплавов

Установка для получения слитков реакционных металлов и сплавов // 2180084

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении слитков реакционных металлов и сплавов, предназначенных для изготовления изделий авиакосмического и общего назначения

Способ и устройство для испарения компонентов из многокомпонентных смесей и многокомпонентных систем // 2187565

Вакуумная дуговая печь // 2208651

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям вакуумных дуговых печей для выплавки слитков тугоплавких, высокореакционных металлов и сплавов, например титановых

Плазменный реактор-сепаратор // 2213792

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам для одновременного получения расплавов тугоплавких металлических материалов и тугоплавких неметаллических материалов и возгонов и может быть использовано в строительной промышленности, конкретно производство цемента, химической промышленности и металлургии

Способ передела рудного сырья и устройство для его осуществления // 2215050

Изобретение относится к металлургии, в частности к экологически чистому производству магния из доломитового сырья, а также других ценных металлов или металлоидов, отличающихся токсичностью и способностью самовозгорания в окислительной среде

Вакуумная дуговая плавильно-заливочная установка // 2239757

Изобретение относится к вакуумной металлургии, а именно к плавильным печам для получения литых и фасонных отливок из тугоплавких и химически активных металлов и сплавов

Плазменный реактор-сепаратор // 2277598

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам для одновременного получения расплава тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов, преимущественно специальных видов клинкеров искусственных вяжущих, имеющих высокую степень вязкости расплава, и сопутствующих цветных металлов и может быть использовано в цементной, химической промышленности и металлургии

Способ переработки дисперсного минерального сырья и плазменный реактор для его осуществления // 2291211

Изобретение относится к плазменной технологии в металлургическом производстве, а именно к способам и устройствам для переработки дисперсных материалов, и может быть использовано для получения чистых элементов