Патент ссср 319828
3! 9828
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 09.1Х.1969 (№ 1360700/22-2) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 02.Х1.1971. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 22.XII .1971
МПК F 27Ь 14/04
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.365.22-982 (088.8) Автор изобретения с
Ю. В. Заболотный
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВКИ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к области плавки и литья металлов с электродуговым, электроннолучевым, плазменным и индукцион ным видом нагрева.
Известна установка для дуговой плавки и разливки металла в вакууме, имеющая плавильную и заливочную камеры и наклонный сливной лоток. Однако слив металла через сливной лоток приводит к подстыванию металла и снижению его жидкотекучести, что в свою очередь приводит к браку отливок.
Предлагаемое устройство отличается тем, что сливной носок тигля соединен с заливочной камерой через шаровое уплотнение, установленное в приемной горловине заливочной камеры.
Это повышает надежность работы и сокращает габариты установки.
На чертеже изображена дуговая вакуумная гарниссажная электропечь для фасонного литья, Герметичный охлаждаемый тигель 1 с носком 2 связан с заливочной камерой 8 через шаровое уплотнение 4, установленное в приемной горловине 5, расположенной на крышке б. В горловине 5 установлена сливная воронка 7. Крышка б связана с самоходной тележкой 8 и может приподниматься относительно нее механизмом (на чертеже не показан).
В заливочной камере 8 расположено центробежное устройство 9. Камера 8 соединена с вакуумным устройством 10 и устройством 11 для создания защитной среды.
Плавильный тигель закрыт крышкой 12, на
5 которой смонтировано дуговое плавильное устройство 18.
Самоходная тележка 8 отводит крышку б с тиглем 1 в сторону. В заливочную камеру 8 устанавливают форму. Тележка возвращает
10 крышку на место и прижимает ее к заливочной камере. Крышку 12 тигля 1 снимают, в него загружают расходуемый электрод 14, после чего крышку устанавливают на место и уплотняютт.
15 Вакуумным устройством 10 из печи удаляется воздух. По трубопроводам 15 в тигель и охлаждаемые полости печи подается охлаждающая среда. По токоподводам 1б на печь подается напряжение. Электрод приваривает20 ся к затравке, а затем сплавляется. Для перемешивания металла и концентрации дуги в центре тигля может быть включен соленоид 17. После сплавления электрода тигель 1 совместно с плавильным устройством 18 меха25 низмом 18 наклоняется по часовой стрелке вокруг оси, проходящей через центр шара. Расплавленный металл сливается по носку 2 в,воронку 7, а затем в форму. Для предотвращения подстывания металла во время слива пла30 вильное устройство можно не отключать.
310828
Предмет изобретения
Составитель Т. Морозова
Техред 3. Н. Тараненко
Редактор Т. Фадеева
Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева
Заказ 3636/5 Изд. № 1556 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Установка для плавки и разливки металла в вакууме или защитной среде, включающая плавильный тигель, заливочную камеру, промежуточную воронку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и сокращения габаритов установки, сливной носок тигля соединен с заливочной камерой через шаровое уплотнение, установленное в прием5 ной горловине заливочной камеры.
