Способ сушки капиллярнопористых материалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Социалистических
Республик 45354l (б1) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 26,12.72 (21) 1863382i24-6 (51) M.11ë. F 26b 3/00 с присоединением заявки ¹â€”
Гоеударственный комнтп
Совета 1йинистров СССР пе делам изобретений и открытий (32) Приоритет—
Опубликовано 15.12 74. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 12.06.75 (53) УДК 66.047.783.551 (088.8) (72) Авторы изобретения
С. Г. Романовский и Э. А. Генин
Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРИОПОРИСТЫХ
МАТЕРИАЛОВ
2 пользуя эффект термобародиффузии, нагревают до 130 С и сушат до безопасного состояния. В случае образования недопустимых градиентов температуры и влагосодержапия ма5 териал повторно помещают в жидкую элсктропроводBIllóþ среду для выравнивания градиентов, а затем снова перемещают в зону сушки с конвективным теплоподводом.
Окончательную сушку материала произво1о дят в среде перегретогс пара при температуре до 150 С и относительно болсе мягких режимах с выдержкой при этой температуре до получения зада н ного вл а го содержа ни я. Последней операцией сушки материала является этап
15 постепенного охлаждония для получения равномерного поля температуры по всей толщине, близкой к температуре окружающей среды. Процесс охлаждения осуществляют в среде с принудительным разрежением 0,7—
20 0 9 ата.
1. Способ сушки капиллярнопористых ма25 териалов, например древесины, путем их нагрева при помощи электродов в электропроводящей жидкости, прогрева в среде перегретопо пара и охлаждения воздухом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса
ЗО и сокращения энергозатрат, нагрев в электро1
Известен способ сушки капиллярнопористых материалов, например древесины, путем их нагрева при помощи электродов в электропроводящей жидкости, прогрева в среде перегретого пара и охлаждения воздухом.
Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс и сократить энергозатраты. Это достигается тем, что нагрев в электропроводящей жидкости ведут до 120" С, затем при 130 С осуществляют конвективный теплоподвод, а последующий прогрев в среде перегретого пара ведут до 150 С и охлаждение осуществляют под разрежением 0,7 — 0,9 ата.
Смежные операции нагрева материала в электропроводящей жидкост|и и при конвективном теплоподводе осуществляют, по крайней мере, дважды.
Способ осуществляют следующим образом.
Материал помещают между электродами, смонтированными,непосре дствен но в воде. Затем воду с материалом постепенно, нагревают до 120"С путем подключения электродов к энергосистеме низкой или высокой частоты до получения равномерной температуры по толще материала, что достигается при помощи системы теплообмена, при поддержании температуры воды на 3 — 10 С ниже температуры материала. Далее материал перемещают в среду с конвективным теплоподводом и, исПредмет изображения
Составитель Ю. Мартинчик
Техред 3. Тараненко Корректор О, Тюрина
Редактор А. Пейсоченко.Заказ 1737 Изд. № 1997 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва,,"К-35, Раушская наб., д. 4j5
МОТ, Загорский филиал
3 проводящей жидко1сти ведут до 120 С, затем при 130 С осуществляют ко нвекти вный теплоподвод, а последующий прогрев в;среде перегретого пара .ведут до 150 С и охлажден не зосущвствляют под разрежением 0,7 — 0,9 ата.
2. Способ по п. 1, отличающийся те.л, что смежные операции,нагрева,материала в электропроводящей жидкости и при конвективном теплоподводе осуществляют, по край ней мере, дважды.
