Патент ссср 453266

Авторы патента:

B23K35/368 - выбор неметаллических составов материалов электродного стержня, в том числе совместно с выбором материалов для пайки или сварки

1»1453266

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ! ф (61) Зависимос от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 18.09.72 (21) 1829727, 25-27 (51) М. Кл. В 23k 35/36 с присоеди11е11ием заявк11 X2вЂ” государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) ПриоритетвЂ”

Оп»бликовано 15.12.74. Б1оллетень ¹ 46 (53) УДК 621.791.92 (088.8) Дата опубликования оииса11ия 04.05.75 (72) Автор н 3обр етен. 1я

А. П. Федин

Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта (71) Заявитель (51) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВ

Предмет изобретения

40 вЂ” 60

20 вЂ” 40

2 вЂ” 12

2 вЂ” 8

2 вЂ” 16

Феррованадий

Феррохром

Вольфрам

Графит

Ферромолибден

Изобретение относится к»aплавочным материалазт. пригяеняемым для электродугового ,переплава и электродуговой наплавни легированных штамповых сталей при ремонте изношенных и производстве новых штампов для холодного деформирова:ния металлов.

Известна !порошковая !проволока для напла!в1ки из стальной оболочки и шихты, содержащей феррованадий, феррох!ром, вольфрам, графит, ферромолибден, ферротитан, ферромарга!нец, фтор!истый натрий.

Предложенная проволока отличается от известной тем, что для повышвния механических свойсч1в наплав.ченного металла номло1ненты проволоки взяты 1в следующем соотношении, вес. о,;

Ферраванадий 40 вЂ” 60

Фтористый нат!рий 1 вЂ” 6

Феррохром 20 вЂ” 40

Вольфрам 2 вЂ” 12

Графит 2 вЂ” 8

Ферромолибден 2 вЂ” 16

Ферротитан 1 вЂ” 4

Ферромарганец вЂ” 4

Лента стальная остальное

Коэффициент за!полнения порошковой проволо1ки шихтой составляет 38 вЂ” 460jo .

Феррохром может быть заменен хромом мет аллическим в таком же,количестве.

Введение повышенного количества ферроваИОРОШКОВОй IIPOBO l0KII IlbllIO"Iнено с целью ограничения роста дендритов во время кристаллизации металла и разобщения ледебуритной эвтектики 11. следовательно, улучшения его механически!к свойств.

Предложенная проволока, может 11римсняться при наплавке в среде защи1111ого газа и по слою флюса при ремонте из11ои1ен11ь х и производстве новых штампов, предназначенных. например. для xîëîäíîãо деформирования кремíHcTbIx сталей, применяемых в электротехничес кой п р ом ы шле нн ости.

Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и IIIIIxrI I, содержатцей феррованадий, феррохром, вольфрам, 20 графит, ферромолибден, ферротитан, ферромарганец, фтористый натрий. отлачпющплся тем, что, с целью повышения мехаггических свойств наплавленного металла. компоненты проволоки взяты в с.чедующем соотношении, 25 вес %:

4532G6

Фтористь!й натрий вЂ” 6

Лента стальная остальноег

Фер ротитан

Ферромарганец

Составитель Л. Яковлева

Техред 3. Тараиенко

Редактор Т. Юр чино в а

Корректор Л. Орловз

Заказ 646 Изд. № 20!8 Тираж 944

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торгов.ш

Похожие патенты:

Сварочная лента // 437340

Патент 428893 // 428893

Порошковая проволока // 428891

Порошковая проволока для наплавки // 428889

Порошковая проволока для наплавки 1 ,^ ih^! с^''i'lehllb // 428888

Шихта для наплавки // 427819

Шихта для индукционной наплавки // 423594

Шихта для наплавки // 421460

Шихта порошковой проволоки // 420425

Порошковая проволока для наплавки // 420424

Порошковая проволока для резки металлов под водой // 2113960

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Состав порошковой проволоки // 2166419

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур

Износостойкая электродная проволока высокой твердости с флюсовым сердечником // 2181077

Способ электронно-лучевой наплавки // 2205094

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Порошковая проволока для наплавки // 2218256

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Шихта порошковой проволоки для наплавки стали средней и повышенной твердости // 2225286

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Порошковая проволока для наплавки открытой дугой // 2228829

Порошковая проволока для износостойкой наплавки // 2254218

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Порошковая проволока для наплавки // 2254219

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Порошковая проволока для наплавки деталей металлургического оборудования // 2257988

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С