Способ обработки кромок цилиндрическихдеталей
Союз Советских
Социалистических
Республик
) 3244
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
61) Зависимое от явт. свидетельства 358089 (22) 3 а» вле1ю 21.06.72 (21) 1798278/25-8
-1) М.1,л. В 3Ь1. 00 с присое.пилением за»вки №вЂ”
1осударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритст—
Опубликовано 15.12.74. Бюллетень № 46 (53) х Д1 621.941.1 (088.8) Дятя оиубл11ковяии» описав»» 15.04.75. (72) Аьторы изобретения
П. А. Махров, В. С. Кузьмичев и В. Г. Некрасов (71) Заяв| те,tt (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение может найти ftpftifetteftlfc в машиностроении при обработке кромок tl,tfлиидричсских деталей из вязких металлов.
По авт. св. ¹ 358089 известен способ опработки резанием с опережающим пластическим деформироваиием роликом. Г1ри этом ролик устанавливают под углом к иапрявлсьиио подачи, равным углу резца в плане.
Однако Ita кромке детали, обработанной известным способом, остаются микрозаусеиц ы иедоп уст и мой B c 1 t t t t t t t I,t.
Цель изобретения — исключить микрозяусеицы иа обработанной кромке детали.
Для этого ролик, установленный под углом к Itàïðàâëeíèþ Itoäà÷ï, равным углу резlf,à в плане, дополнительно повернут отиосительио плоскости, проходящей через ось детали 11 ocl ролика ия угол, равный 2 — . 30, в сторону, противоположиую вращению детали
На чертеже изображено устройство, реализующее предложенный способ.
Оио состоит из корпуса 1, ва котором установлен шкив 2 с зубчатой полумуфтой 3.
Внутри корпуса 1 размещен шток 4, иа верхнем конце которого на подшипниках 5 установлеи шпиндель 6, а на нижнем конце — ролик 7, взаимодействующий с копиром 8.
Шпиндель 6 снабжен зубчатой полумуфтой 9. Пружина 10 предназначена для опусксlиия штока 4 tl резъеди11еиия полумтф Г 3 и
9 при отводе копира 8. В стакане 11 устаиовлси в подшипниках шпиндель 12, который подпружииеи пружиной 13. Между шпииделями 6 и 12 имеется зазор, достаточный для пропуска обрабатываемой детали 14, вводимой в этот зазор губками 15 карусели или другоп> механизма для питания устройства.
Для ol patt If felt tt» перемещения шпинделя 12 вверх предназиачси упор 16. На резцедержатсле устяновлсиы резец 17 и ролик 18, размещенный ия оси 19 поворотной державки 20.
Раоотаст устроltство следующим образом.
Когда деталь 14 в губках 15 питающего меха»изма ввсдсиа в зазор между шпиидел»ми 6 и 12, шпиидсль 6 под действием копира 8 перемещается вверх и прижимает деталь 14 к торцу подпружиненного шпинделя
12.
20 Дальнейшим движением копира 8 детал выводится из гуоок. я полумуфты 3 и 9 входят в зацепaettftc.
Зажатая между шпш1делягми 6 11 12 деталь
14 начинает вращение и приходит в сопри25 косиовеиие с роликом 18 If резцом 17. Ось ролика 18 иакaoftctta к оси детали так, что деформируемый роликом материал детали перемещается под резец 14 и удаляется им.
На кромке детали 14 образуется фаска, вели30 чина которой регулируется упором 16.
453244
Составитель С. Ярычев
Техред Е. Борисова
Корректор Н. Аук
Редактор Н, Аносова
Заказ 1291 11зд. Х. 1 949 Тираж 944 Нодиисное
Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий
Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5
Оба. тии. 1(остромского управления издатеиьств, иолиграфии и книжной торговли
После окончания ооработки коппр 8 откодит и под действием пруж нь1 13 деталь вводится в губки 15.,Поворотом карусели обработанная деталь уносится, а в зону обработки вводится следующая заготовка, Далее .11вк.1 повторяется.
Предмет изобретения
Способ обработки кромок цилиндрическим деталей по авт. св. ¹ 358089, отличпющггйся тем, что, с целью исключения микрозаусенцсв на обработанной кромке дета iii, ролик, установленньй под углом к направлен ппго пода иь равиьчм главному силу в плане, дополнительно повернут относительно плоскости, прокодящей через ось детали и pe» >.щую кромку резца, в сторону, противопо10 ложнуlo IIBIIpBBëåi èiî враще1п|я дета Iii.
