Способ получения полимерных покрытий на стальных трубах
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (II) 453032
Союз Советских
Социалистических
Ресоубвик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.72 (21) 1806966, 23-5 (51) Ч. Кл.- зВ 059 1,/00 с присоединением заявки ¹
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
Опубликовано 05.07.76. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 21.09.76 (53) УДК 667.64.22 (088.8) (72) Авторы изобретены (71) Заявитель
3. И. Меркинд, В. А. Шнайдер и В. В. Букатов
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЪ|ТИЙ
НА СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ
Формула изобретения
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение касается получения полимерных покрытий на поверхности труб большого диаметра (до 2520 мм) для защиты их от коррозии.
Известен способ получения полимерных покрытий на трубах большого диаметра на установке непрерывного действия. Недостаток этого способа заключается в том, что покрываемое изделие нагревают дважды: до и после нанесения покрытия. Повторный нагрев обеспечивает окончание процесса полимеризации покрытия.
Целью изобретения является получение покрытий на трубах из полимеризующихся материалов при одноразовом нагреве труб перед нанесением защитного покрытия на их поверхность, совмещение технологических (например, полимеризация, выдержка, охлаждение) и транспортных операций за счет использования тепла, выделяющегося при охлаждении нагретых труб. Это достигается тем, что после нанесения и оплавления покрытия трубы охлаждают в теплоизолированном пространстве при температуре ниже оплавления покрытия, но выше температуры окружающей среды на 20 — 80 С. В этом пространстве создают такие условия теплообмена транспортируемых труб со средой пространства, например за счет регулирования температуры, которые обеспечивают оптимальные условия проведения процесса полпмеризации материала покрытия.
Предлагаемый спосоо особенно эффективен при применении на высокопроизводительных поточных линиях изоляции труб, способ способствует снижению тепловых и токсичных выделений в атмосферу цеха и, следовательно, улучшению условии труда.
Пр имер. Получение покрытия из компаунда на основе эпоксидных смол на поточной линии изоляции труб большого диаметра.
После нанесения и оплавления материала покрытия трубу диаметром 1220 мм с толщиной стенки 10 мм транспортируют под термоизолирующим кожухом. При температуре
50 С под кожухом процесс формирования покрытия при 100 /о полимеризации зà«aí÷èâается через 15 мин, что позволяет увеличить скорость транспортирования труб и повысить производительность поточной линии.
Поддержание необходимой температуры под кожухом осуществляют без дополнительных энергозатрат путем регулирования коэффициснта заполнения пространства изделиями
25 или отводом тепла, выделяемого этими изделиями.
Способ получения полимерных покрытий на
30 стальных трубах (диаметром до 2520 мм) пу453032
Составитель А. Алферов
Тсхрсд Т. Зимина корректор Л. Денискина
Редактор Л. Ушакова
Заказ 2375/20 Изд. М 1559 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совста Министров СССР но делам II3001)ÑTñíèÉ и отк1)ь!ТнЙ
113035, Москва, Я-35, Раушскан наб., д. 4!5
Тш|ографнн, пр. Сапунова, 2 тем нанесения на подготовленную поверхность материала покрытия, его оплавления и охлаждения труб с нанесенным покрытием, от л и ч аю шийся тем, что, с целью получения покрытий на поточных линиях при одноразовом I!8гревс, охлаждение изделий проводят в тег лоизоли;юваппом пространстве при темпера; ре нике температуры оплавления покрытия. но выше температуры окружающей среды на
5 20 †-80 С.

