Способ съема детали с формообразующего инструмента

 

Способ съема детали с формообразующего инструмента нагнетанием рабочей среды под изделие через отверстия в формообразующем инструменте, отличающийся тем, что, с целью исключения пластического искажения формы детали, в рабочей среде создают импульсы давления, например, высоковольтными электрическими разрядами.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для съема деталей с формообразующего инструмента. Известен способ съема деталей с формообразующего инструмента нагнетанием рабочей среды под изделие через отверстия в формообразующем инструменте. Однако этот способ иногда приводит к пластическому искажению формы детали. Целью изобретения является исключение пластического искажения формы детали в процессе съема. Для этого в рабочей среде создают чередующиеся импульсы давления, например, с помощью высоковольтных электрических разрядов. После изготовления детали под нее через каналы в формообразующем инструменте нагнетают рабочую среду, например жидкость. Высоковольтными электрическими разрядами в рабочей среде создают чередующиеся импульсы давления. По мере отделения детали от инструмента в образующуюся между ними полость постоянно добавляют рабочую среду. Создание повторяющихся импульсов давления интенсифицирует процесс съема, вызывая вибрацию детали и отделение ее от инструмента. При этом за счет того, что динамический предел текучести при электрогидравлическом воздействии значительно выше (в 1,5-4 раза), чем при статическом, исключаются пластические искажения формы детали в процессе съема.

Формула изобретения

Способ съема детали с формообразующего инструмента нагнетанием рабочей среды под изделие через отверстия в формообразующем инструменте, отличающийся тем, что, с целью исключения пластического искажения формы детали, в рабочей среде создают импульсы давления, например, высоковольтными электрическими разрядами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы методом импульсной, в частности электрогидроимпульсной, штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для электроимпульсной развальцовки труб в трубных досках теплообменников, а также для калибровки трубных заготовок и емкостей

Изобретение относится к обработке металлов импульсным давлением и может быть использовано для электрогидравлической развальцовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов, калибровки трубчатых заготовок и емкостей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу получения штампосварных замкнутых тонколистовых конструкций с помощью индукционного разогрева соединяемых заготовок токами высокой частоты, преимущественно для изготовления деталей сложной формы из алюминия, меди, никеля и их сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Изобретение относится к области обработки материалов мощным импульсным воздействием жидкостного потока и может быть использовано для разрушения, дробления и очистки, а также разделения преимущественно тонколистовых металлических изделий на части и получение в них отверстий

Изобретение относится к горному и строительному делу, а также экологии и может быть использовано для электрогидравлической обработки различных материалов, в частности дробления и измельчения горных пород, обеззараживания бытовых и промышленных стоков
Наверх