Устройство для аккумулирования полосы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ПОЛОСЬГ, содержащее задающие и тянущие ролики, наружный барабан, внутренний барабан, вьтолненньй в виде двух связанных меяоду собой поверхностей, образуюпще которых в наружной части расположены по спирали, а во внутренней - по винтовой.при этом поверхности витков образованы, расположенньми с определенньм шагом роликами, и дополнительные тянущие ролики, установленные в конце спиральной поверхности внутреннего барабана, отличающееся тем, что, с целью исключения межвиткового трения при накоплении полосы, оно снабжено установленньм на станине соосно наружному барабану приводным валом, смонтированным с возможностью осевого поступательного перемещения, а также подъемной опорой, размещенной на станине .и охватывающей наружный барабан, при этом наружный барабан выполнен 7i виде диска с направляющими, жестко связанного с приводным валом.с !S(ЛС

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!!) (51) 4 В 21 С 47/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1802681/25-27 (22) 28.06.72 ,(46) 30. 08.86. Бюл. У 32 (71) Старо-Краматорский машинострои,тельный завод им. Серго Орджоникидзе (72) И. Ф. Дворжак, Г. P. Хейфец и Н.Г. Писаренко (53) 621.77.068 (088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ПОЛОС11, содержащее задающие и тянущие ролики, наружный барабан, внутренний барабан, выполненный в виде двух связанных между собой поверхностей, образующие которых в наружной части расположены по спирали, а во внутренней — по винтовой, при этом поверхности витков образованы, расположенными с определенньи шагом роликами, и дополнительные тянущие ролики, установленные в конце спиральной поверхности внутреннего барабана, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью исключения межвиткового трения при накоплении полосы, оно снабжено установленньи на станине соосно наружному барабану приводным валом, смонтированным с возможностью осевого поступательного перемещения, а также подъемной опорой, размещенной на станине .и охватывающей наружный барабан, при этом наружный барабан выполнен н виде диска с направляющими, жестко связанного с приводньм валом.

452997

Изобретение относится к устройствам для создания запаса полосы при ее обработке в прокатном производстве.

Известно устройство для аккумулирования полосы, содержащее задающие и тянущие ролики, наружный барабан, внутренний барабан, выполненный в виде двух связанных между собой поверхностей, образующие которых в наружной части расположены по спирали, а во внутренней — по винтовой, и дополнительные тянущие ролики, установленные s конце спиральной поверхности внутреннего барабана.

При этом поверхности витков образованы расположенными с определен-. ным шагом холостыми роликами.

Однако при накоплении полосы в таком устройстве создается межвитковое трение, препятствующее наполнению достаточного объема полосы.

Для исключения межвиткового трения при накоплении полосы предлагаемое устройство снабжено установленным на станине соосно наружному барабану приводным валом, смонтированным с возможностью oceBorb поступательного перемещения, а также подьемной опорой, размещенной на станине и охватывающей наружный барабан, при этом наружный барабан выполнен в виде диска с направляющими, жестко связанного с приводным валом.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2— разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 захват; на фиг.4 - внутренний барабан, план, на фиг.5 - схема положения полосы на роликах внутреннего барабана, на фиг. 6 и 7 — схема накопления и выдачи материала в технологическую линию.

Устройство для аккумулирования полосы состоит из приводных задающих роликов 1, наружного барабана

2, приводного вала 3, силового устройства 4, привода 5, наружной опоры

6, устройства 7 для центрирования рулона в аккумуляторе, внутреннего барабана 8, приводных выдающих роликов 9, приводных тянущих роликов

1О и датчиков положения 11.

Приводные задающие ролики предназначены для задачи полосы и установлены перед устройством для аккумулирования полосы, 5 !

О

3S

2

Наружный барабан 2 выполнен в виде диска 12 с направляющими 13 жестко свяэанног,s в радиальном направлении, например, при помощи шлицевого соединения 14 с приводным валом 3. Диск 12 жестко связан с силовым устройством 4 при помощи штока 15 и пальца 16. Приводной вал

3, установленный в опорах на подшипниках качения 17, получает вращение от привода 5.

Наружная опора 6 предназначена для приема накопленной полосы с наружного барабана 2, выполнена в виде подъемной люльки, перемещающейся в направляющих 18 при помощи, например, гидроцилиндра 19 и рычагов

20, причем подвод наружной опоры 6 к накопленной полосе сблокирован любым известным способом с моментом выхода из наружного барабана 2.

Устройство 7 для центрирования рулона в аккумуляторе установлено на раме 21 внутреннего барабана 8 и состоит из проводок 22, перемещающихся в направляющих 23 при помощи винтовой пары.

Внутренняя часть барабана 8 выполнена в виде двух поверхностей

АВ и ВС. Поверхность АВ образована рядом цилиндрических холостых роликов 24, установленных на подшипниках качения и являющихся опорой внутренней поверхности рулона аккумулятора в процессе выдачи полосы.

На границе перехода поверхности АВ и ВС установлены природные выдающие ролики 9, обеспечивающие перемещение полосы внутри аккумулятора.

Поверхность ВС является продолжением поверхности АВ и представляет собой винтовую цилиндрическую поверхность, ориентированную под углом o . к оси внутреннего барабана 8 и образованную бочкообраэнымн роликами 25 на подшипниках качения.

Угол наклона ю поверхности ВС определяется условиями отвода полосы из аккумулятора без остаточной деформации кромок, а кривизна бочкообраэног ролика 25 — в зависимости от угла подъема винтовой цилиндри,ческой поверхности и ее диаметра.

Вследствие бочкообразности роликов 25 полоса в поперечном сечении не имеет изгибов. Ось каждого бочкообразного ролика 25 расположена

452997 перпендикулярно продольному направлению движения полосы.

Приводные тянущие ролики 10 предназначены для отвода полосы от устройства для аккумулирования.

В исходном положении и передний конец полосы зажат приводными задающими роликами 1, наружный барабан 2 выдвинут в крайнее переднее положение при помощи силового устройства 4, наружная опора 6 опущена в крайнее нижнее положение, а устройство для центрирования рулона в аккум ляторе 7 — на заданную ширину полосы.

При работе передний конец полосы задающими роликами 1 подается к направляющим 13 наружного барабана, где он зажимается захватом 26 (см. фиг.3), затем включают привод вращения наружного барабана, и полоса наматывается на направляющие 13.

После накопления необходимого запаса полосы затормаживают привод задающих роликов 1 и привод вращения направляющих 13. К накопленной полосе подводится люлька наружной опоры 6, захват 26 освобождает конец полосы, наружный барабан с направляющими 13 отводят в. крайнее заднее положение и освобождают накопленную полосу, которая вместе с наружной опорой 6 опускается. Передний конец полосы задается в приводные выдающие ролики 9 по винтовой поверхности внутреннего барабана 8, отводится от устройства и приводными тянущими роликами 10 подается в основную технологическую линию

Во время стыковой сварки заднего и переднего концов полосы смежных рулонов приводные выдающие ролики 9 и приводные тянущие ролики 1О выбирают запас полосы за гчет уменьшения диаметров всех витков до наружного диаметра внутреннего барабана 8, в результате этого обеспечивается непрерывная работа основной технологической линии.

Накапливается полоса в устройстве при одновременной подаче ее в основную линию следующим образом. 0 После уменьшения диаметра последнего (наружного) витка накопленной полосы до значения, меньшего внутреннего периметра направляющих 13 с захватами 26, по сигналу датчика

15 положения полосы направляющие 13 выдвигаются в крайнее переднее положение. Полоса захватом 26 прижимается к одной из направляющих 13 с внутренней стороны, включается привод вращения направляющих 13 и одновременно включаются задающие ролики 1. На этом полоса, подаваемая задающими роликами 1, наматывается на направляющие 13. Одновременно с на25 моткой при вращении направляющих 13 происходит размотка витков полосы, находящейся на внутреннем барабане

8. Освобождающаяся при этом полоса через оставшиеся витки выдающими розо ликами 9 выбирается и тянущими роликами 10 подается в основную технологическую линию. На направляющих

13 таким образом может быть накоплено столько витков, сколько их находилось на внутреннем барабане, и

35 цикл повторяется, отключаются приводы задающих роликов 1 и вращение направляющих 13, к накопленной полосе подводится люлька наружной опо40 ры 6, захват 26 освобождает полосу, внутренняя опора с направляющими 13 отводится в крайнее заднее положение и освобождает накопленную поло су и т.д.

Редактор О. Юркова Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи

Заказ 4752/3

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная,4