Устройство для аккумулирования полосы

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ, содержащее задаю-,щие и тянущие ролики, наружный и внутренний барабаны, поверхности которых образованы расположенньыи с определенным шагом роликами, о т л ичающееся тем, что, с целью увеличения объема накапливаемой ленты и повышения надежности в работе, внутренний барабан выполнен в виде двух связанньк между собой поверхностей, образующие которых снаружи расположены по спирали, а внутри - по винтовой линии, и снабжен дополнительными тянущими роликами» установленными в конце спиральной поверхности.2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что ролики наружного барабана выполнены приводными.S.^(Я»|^СП^^ о»4Ъ<Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (504 В 2 47 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 1779211/25-27 (22) 28,04.72 (46) 30.08.86. Бюл. У 32 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им. Серго Орджоникидзе (72) И.Ф. Дворжак, Г.Р. Хейфец ,и Н.Т. Писаренко (53) 621.77.068 (088.8) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ, содержащее задаю,щие и тянущие ролики, наружный и внутренний барабаны, поверхности которых образованы расположенными с определенным шагом роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения объема накапливаемой ленты и повышения надежности в работе, внутренний барабан выполнен в виде двух связанных между собой поверхностей, образующие которых снаружи расположены по спирали, а внутри — по винтовой линии, и снабжен дополнительными тянущими роликами; установленными в конце спиральной поверхности.

2. Устройство по п. 1, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что ролики наружного барабана выполнены приводными, Изобретение относится к устров ствам для создания запаса полосы при ее обработке в прокатном производстве.

Известно устройство для аккумулирования полосы, содержащее задающие и тянущие ролики, наружный и внутренний барабаны, поверхности которых образованы расположенными с округленным шагом роликами.

Однако такое устройство не обеспечивает достаточного объема накапливаемой полосы и ненадежно в работе.

Предложено внутренний барабан выполнить в виде двух связанных между собой поверхностей, образующие которых снаружи расположены по спирали, а внутри — по винтовой линии, и снабжен дополнительными тянущими роликами, установленными в конце спиральной поверхности, при этом роли1ки наружного барабана выполнены при водными.

На фиг.1 показано предлагаемое . устройство (беэ боковой стенки), на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4, на фиг.б— разрез Д-Д на фиг.1;на фиг.7 — внутренний барабан; на фиг.8 - то же, вид в плане, на фиг.9 — схема расо положения полосы на первом, промежуточном и последнем (бочкообразном) роликах.

Устройство состоит из задающих роликов 1, неподвижного наружного барабана 2 с приводными роликами 3, камеры 4 для промасливания, боковых холостых роликов 5, внутреннего барабана б, выдающих роликов 7, убирающейся проводки 8, тянущих роликов 9 и датчиков 10 длины полосы.

Неподвижный наружный барабан 2 установлен в корпусе 11 аккумулятора, в боковых стенках которого смонтированы холостые ролики 5, оси которых расположены перпендикулярно касательно окружности наружного барабана, что обеспечивает минимальные потери на трение при вращении витков рулона аккумулятора. Оси боковых роликов 5 в корпусе 12 внутреннего барабана 4 перемещаются в направляющих 13 и 14 при помощи гидроцилиндров 15. Синхронное перемещение парных боковых роликов 5

В процессе работы передний конец полосы при помощи задающих роликов подают во внутреннюю полость наружного барабана 2 (определяется необходимым количеством запаса полосы данного сортамента). Затем отводят убирающуюся проводку 8 и в освободившуюся щель задают передний конец полосы, который захватывается вы дающими роликами 7 и по поверхности Ж-3 подается к тянущим роликам 9

52996 2 осуществляется при помощи реек 16, связанных зубчатым колесом 17.

Камера 4 для промасливания включает в себя сварной корпус 18, в котором смонтированы сопла 19, расположенные в промежутке между наружным

2 и внутренним б барабанами.

Для предотвращения попадания переднего конца полосы во внутренний

10 барабан 6 при заправке аккумулятора поверхность Е-Ж внутреннего барабана 6 снабжена убирающейся проводкой

8 при помощи, например, гидроцилинд" ра 20.Внутренний барабан 6 состоит

15 из двух поверхностей E-Ж и Ж-3. Поверхность Е-Ж образована рядом ци" линдрических холостых роликов 21, установленных на подшипниках качения, и является опорой рулона акку20 мулятора при выдаче полосы.

Поверхность Ж-З, являющаяся продолжением поверхности E-Ж,представляет собой винтовую цилиндрическую поверхность, ориентированную под

25 углом Ы к оси наружного барабана 2 и образованную бочкообразными роликами 22 на подшипниках качения.

Кривизна бочкообразного ролика

22 определяется в зависимости от уг30 ла подъема винтовой цилиндрической поверхности и ее диаметра. Благодаря бочкообразности роликов 22 полоса в поперечном сечении не имеет изгибов. Ось каждого бочкообразного ролика 22 расположена перпендикулярно продольному направлению движения полосы. В месте разделения поверхности Е-Ж и Ж-3 смонтированы выдающие ролики 7, обеспечивающие пе40 ремещение полосы внутри аккумулятора. В исходном положении боковые ролики 5 настроены на задающую ширину полосы, щель наружной части внутреннего барабана 6 перекрыта убирающейся проводкой 8, передний конец полосы зажат задакицими роликами 1.

При окончании размотки очередного рулона задающие ролики отключают иа время стыковой сварки смежных рулонов. В это время выдающие ролики 7 выбираю запас полосы, при этом происходит уменьщение диаметров всех витков до значения, исключающего плотный охват внутреннего барабана 6, и заклинивание полосы. B процессе перемещения витков в каме52996 4 ру для промасливання 4 подается смазка. Прн этом предельные значения (наиболыпие и наименьшие) длины полосы в рулоне аккумулятора ограничиваются системой управления приводов задающих i и тянущих 9 роликов с датчиками длины полосы.

Для заданного сортамента полосы цикл накопления и выдачи повторяет10 ся в описанной последовательности.

452996

/7олоса

lonaca

Полоса

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи

Редактор С. Титова

Заказ 4752/3 Тирам 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для аккумулирования полосы Устройство для аккумулирования полосы Устройство для аккумулирования полосы Устройство для аккумулирования полосы Устройство для аккумулирования полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного и трубного производства, а точнее к спиральным накопителям полосы и может быть использовано в непрерывных агрегатах обработки полосового проката

Изобретение относится к прокатному и трубосварочному производству, в частности, к устройствам для накопления полосы

Изобретение относится к области прокатного оборудования и может быть использовано для уплотнения неплотно смотанных витков горячекатаных рулонов после прокатки на широкополосном стане горячей прокатки перед отгрузкой их потребителю

Изобретение относится к бумажной промышленности

Изобретение относится к установкам формирования бухт катанки в проволочно-прокатном стане и, в частности, касается усовершенствованного распределителя витков катанки, когда они поступают от подающей стороны транспортера с системой охлаждения и накапливаются в бухтах

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации прокатного производства, в частности, к накопителям полосы
Наверх