Ванна для сульфоазотирования

Авторы патента:

C23C9/10 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истимеских

Республик (11) 45 1 806 (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено06. 12. 72{21) 1854660/22-1 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано30, 11.74 Бюллетень №44

Дата опубликования описаиия 27 О3.75 (51) М Кл С 23с 9/10

Гоаударственнн)й номнтет

Саввтв Минна!ров СССР во делам изобретений и отнро)тий (53) УДК 621.785. .539(088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Митягин и H. С. Продан (71) Заявитель

Ленинградский ордена Ленина институт инженеров железнодорожного транспорта им акад. В. П. Образцова (54) BAHHA ДЛЯ СУЛЬФОАЗОТИРОВА11ИЯ

28,3-57,5

1 1,0-23,2

27,5-49,0

Указанное отличие в составе ванны обеспечивает ей пониженную температуру плавпения, уменьшает вязкость расплава и унос солей с) деталями

В резуцьтате пс..пытаний ус:тановлено, что предлагпс)мый состав имеет температуО.. ру плавлс)нпя: )и)квидуе 1. 1 4- 1 4 0 (, ООлио дус вЂ” Около l 4 с и рас)ложения вЂ” 220270 (:.

Ванна для сульфоазотирования, соде!)жащая родапис.тый калий и родапис:гый аммОНИЙ О т л и ч A ю и1 а я с . я тем» ч 1 1) ° с целью снижения температуры п)1а))))ения

25 ванны, уменьшения ее вязкос п1 и упсн а ООИзобре|ение относится к области химико-термической обработки, в частности к процессу сульфоазотирования в ваннах, содержащих роданистые соли.

Известна ванна для суль)!юазотирования, состоящая из роданистого калия и роданистого аммония. !!редложеппая ванна отличается от известной введением в нее роданистого натрия и следующим содержанием компонентов в)1 и ны

Родс)нпетЫй КаЛИй ! oil ) и истый натрий

Родапистый аммоний

Оптимальный состав ванны с точки зрения наилучшей самокорректировки за счет уноса солей соответствует, %

Роданистый калий 37,5

Роданистый натрий 16,5

Роданистый аммоний 4 1.i,О

Допустимое среднее откнонение составляет 10,6%. с)

Рабочая температура ванны 1 50-210 (..

При работе ванна имеет хорошую жидкотекучесть, налет солей с поверхностей детали легко удаляется промывкой в воде.

Микротвердость сульфоазотированного слоя после обработки в п!)едло))сенной ванне составляет 630-810 кгlмм

Hредмет изобретения

451806

Составитель .Хаиернова

Тех Рел 1 КУРилко Корректоры: 1-1 Лук

Редак гор EÀàé÷

Тираж

Подписное

Ц191ИП11 Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобрстений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент>., Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 лей с деталями, в нее введен роданистый натрий и компоненты взяты в следующем соотношении, %:

Роданистый калий

Роданистый натрий

Роданистый аммоний

", 28,3-57,5

1 1,0-23,2

27,5-49,0