Устройство для чистовой и упрочняющей обработки наружных поверхностей тел вращения сложного профиля

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

IC АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских Социалистииеских

Респубпии (11) 450706 (61) Зависимое от авт. свидетельства 3570 (22) Заявлено07 ° 03. 73 (21Я890Я5/25 (51) М. Кл.

Н 24s 39/00 с присоединением заявки—

Гасударственный квинтет

Свмта Мнннстрвв СССР пв делам нзебретеннй и втнрытнй (32) Приоритет—

Опубликоваиос5»АА 74 Бюллетень N= 43 дата опубликования описания Х5, Ю74 (53) Удк 62Х.923.

77(088.8) (72) Автор: изобретения

А»И Голембиевский (71) Заявитель .ЬЛИНИНГрадСКИй твХНИЧЕСКИй ИНСтИтут рыбной промышленности и хозяйства (54) УстРОИстю Нлн чнстОВОИ н УпРсчнн И

ОБРАБОТКИ НАРУЕННХ ПОВЕРХНОСТЕН ТЕХ ВРАПЕВНН

СЛОЖНОГО ПРОФБИ

N306p8TBHH8 0TH0cHTcsi E 06QBботкв деталей машин пластическим деформированивм.

Известно устройство для чистовой и уарочняющвй обработки наружных поверхностей твл вращения сложного профиля по авт. свид.

357072.

Подложенное устройство отли. чается твм, что между частями дв- о формирующего ролика расположена калибрующая шайба, а со стороны одной из частей — yagyrmfi элемент, воздействующий в направлвнии другого деформирующего элемента.

15 дто ограничивает смвщвнйв частей деформирующего ролика.

На фиг. C изображено предлагаемое устройство, вид спереди ; на фиг. 2 - то жв, план.

Обрабатывая деталь I лежит на опорном ролике 2 между накатным роликом 3, расположенным на ведущем валу 4, и накатным роликом Ь, установленйым на неподвижной оси 6.

Оси вращения роликов 3 и 5 находятся в одной плоскости, а опорный ролик 2 расположен на оси 7 ниже их.

Ролики 2,3 и 5 выполнены составными из нескольких частей, каждая из которых имеет профиль, соот ввтствующий профилю обрабатываемого участка детали 1. При этом одна из частей ролика 3, соответствующая наибольшему по диаметру участку детали, закреплена на ведущем валу

4 неподвижно, а остальные установлены с возможностью свободного вращения, Кроме того, части роликов 2,3 и 5, обрабатывающие конический участок детали 1, установлены с возможностью осевого перемещения до упорных колец 8, жестко закрепленных на валу 4 и осях 6 и 7, поджаты к ним пружинами 9 (например, тарельчатыми), расположенными со стороны болыих оснований и опирающимися на вращающиеся вместе с этими частями кольца чпоаных аодшипни450706..3 ков ЙХ.

Обработка осуществляется .следующим образом, После нагружения ролика Э 1наг ющий механизм на чертеже нв показан) включается привод вращения вала 4 и жестко закрепленная часть ролика 3, обкатываясь по своему участку детали, приводит ве во вращение, а через е деталь - ролйки 2 и 5 и свободно вращапцився части ролика 3. При этом части роликов 2Ä3 и 5, двформируацие конический участок детали, самоустанавливаются под действием пружин 9 относительно обрабатываемой поверхности.

В результате процесс обкатки детали совершается стабильно по

4 всем обрабатываемым одновременно участкам независимо от изменения отклонениИ диаметральных размеров после првдшвствующеИ обработки. пиапт изовитцнин

Устройство для чистовой и упрочняющвй обработки наружных поверхностей твл вращения сложного профиля по авт. свид. 357072, о тл и ч а ю щ е е с я твм, что, с целью ограничения смвщенйя частей двформирующвго ролика, между ними расположена калибрующая цийба, а со стороны одной из частей — упруraN элемент, воэдвйствупций в направлении ytpyroro деформирующего элемента.

450706

Состаантсль IQ Цума@ цц !

".- р 7,ЩИГОВИ р редОд д, Корр.кгор Р КИСЕЛеьа

Заказ + г!зд. hh g/Q Тираж фХ Подписное!!!!!!!!!!!1 осударстненвого «нмн е1а Совета й!иннсгроа ССР но делам нзобргтений и открыгий

Москва, (!3035, Раушсква паб., 4

I!рe1нрннгие:!! tг íl" Ионна: 59, Б:-ре:кканскнн и If), 2!