Установка для электрошлакового переплава

 

О И С А"-Н- И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<»>449593

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.06.73 (21) 1930749/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 21 С 5/56

F 27 D 5/00

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 621.365. . 3 (088.8) по делан изобретений и отерытиЙ

Л. A. Шуруев, В. А. Попов, Б. И. Медовар, Н. В. Белоусов, 1О. П. Штанько, Г. Б. 1Цупак, Н. В. Стеценко, А. Н. Коротков и С. С. Казаков (72) Авторы

ffç0áðåTåíèÿ

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО

ПЕРЕПЛАВА

Изобретение относится к области производства металлов и сплавов и может быть использовано, например, при производстве стали на установках электрошлакового переплава.

Известна установка для электрошлакового переплава, поддон кристаллизатора которой установлен на опорной плите с помощью шарнирного узла и подпружинен относительно плиты.

Однако конструкция такой установки исключает возможность строгого регулирования зазоров между корпусом поддона и внутренними стенками кристаллизатора, что приводит к затеканию металла в зазоры в начальный момент плавки.

С целью обеспечения соосности поддона и кристаллизатора предлагаемая установка снабжена усройством в виде шарнирного параллелограмма, два шарнира которого закреплены на корпусе поддона, а два других— на опорной плите тележки. Для регулирования величины зазоров между корпусом поддона и внутренними стенками кристаллизатора шарнирный параллелограмм соединен с плитой тележки регулировочными винтами со стяжной гайкой.

На чертеже изображена описываемая установка.

Установка состоит из водоохлаждаемого корпуса поддона 1, к донной части которого с помощью шарниров 2 присоединены звенья

3 шарнирного параллелограмма, которые в свою очередь крепятся к опорной плите тележки 4 с помощью шарниров 5. Наружные звенья шарнирного параллелограмма соединены с опорной плитой тележки регулировочными винтами 6 и 7, имеющими в месте соединения со стяжной гайкой 8 левую и правую резьбу..

Установка работает следующим образом.

Кристаллизатор 9; укрепленный на подвижной каретке 10 печи, подается вниз и затем надвигаеся на водоохлаждаемый кор15 пус поддона 1. Перед установкои кристаллизатора 9 на корпус поддона 1 регулируется положение корпуса поддона относительно стенок кристаллизатора 9 с помощью стяжной гайки 8, имеющей правую и левую резь20 бу и навинчиваемой или свинчиваемой с регулировочных винтов 6 и 7, также имеющих . левую и правую резьбу. При этом плита корпуса поддона отклоняется вправо или влево, сохраняя горизонтальной верхнюю плоскость.

449593

Лолаже талщда ра 5нача

Составитель Л. Синицина

Редактор Е. Месропова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Заказ 2869/43 Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР п0 делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

После посадки кристаллизатора 9 на корпус поддона в кристаллизатор заливают флюс 11, включают ток и начинают плавку.

При этом расходуемые электроды 12, закрепленные в электрододержателе 13 каретки, подаются вниз, а кристаллизатор 9 движется вверх по образуюшемуся слитку 14.

Формула изобретения

Установка для электрошлакового переплава металлов, содержашая колонну, несущую каретки с расходуемыми электродамии кристаллизатором, поддон с корректируюшим механизмом, установленным на тележке, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения соосности поддона и кристаллизатора и минимальных зазоров между ними, корректируюший механизм выполнен в виде шарнирного параллелограмма, установленного между тележкой и поддоном, и снабжен регулировочной винтовой стяжкой, соединяюшей наружное звено параллелограм4о ма с тележкой.

Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при получении чугуна, стали, заготовок и изделий из них с использованием доменного, сталеплавильного и прокатного производства на металлургическом предприятии

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве конструктивных элементов изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к способам получения чугуна и стали с использованием доменного и сталеплавильного производств на металлургическом предприятии

Изобретение относится к области металлургического производства, включающего доменный, сталеплавильный и прокатный переделы, а также получение агломерата для доменного передела, и касаeтся конкретно технологии получения чугуна, стали и их последующей переработки в заготовки и изделия из них

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке сталей и сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения сплавов на основе железа и углерода, и может быть использовано при производстве изделий, сочетающих повышенную прочность и пластичность и способных к изменению физико-механических свойств после окончания формовки или изготовления конструктивных элементов и изделий

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к исследованию влияния обработки расплавов электрическим током на кинетику дегазации расплава непосредственно в процессе его обработки
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, а также к способам их получения, и может быть использовано при производстве конструктивных элементов и изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности
Наверх