Контейнер для виброобработки деталей

 

Союз Советских

Социаттистимеских

Рескублик

ОП И

ИЗОБ

1) 446400

К 4 ВТОРСКО (61) Зависимое от (22) Заявлено 22. с присоединен (32) Приоритет

Опубликовано 75.

Дата опубликован

1) М. Кл.

В 24в 31 06

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР

«о делам нзооретеннй н открытнй

3) УДК 627..924.7.

048.6(088.8 (72) Авторы изобретения

А.Ф.Дымов,Л.Д.Брондз и С.С.Воробьев (71) Заявитель (541 КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ ДОВГАЛЕЙ

Известен по основному авт. и 245817 контейнер для виброобработки деталей, на дне которого установлены ложементы и прижимы, фиксирующие деталь.

С целью повышения качества обрабатываемых деталей при минимальной трудоемкости в предложенном контеинере ложементы выполнены в виде гибких лент, одни концы которых шарнирно укрейлены в узлах установки, а противоположяые— связаны с натяжным устройством, закрепленным на других узлах установки, при этом прижимы выполнены в виде винтовых пар, установлен ных на траверсах и закрепленных на каркасе с возможностью перемещения по нему.

С целью равномерного прижима обрабатываемои детали к дожементу между прижимами и деталью установлены промежуточные гибкие элементы, выполненные в виде аарнирной цепи,,состоящей as прямоугольных звеньев. ! —

Предложенный контейнер позво=ляет улучшить качество детали за счет уменьшения ее коробления после виброобработки, сократить время подготовки производства и Вспомогательное время, снизить трудоемкость оснащения операций виброобработки.

На фиг.Х показан предложенными

1О контейнер с установленной в нем деталью; на фиг.2 и 3 — узлы установки ложеме та при шарнирном закреплении одного конца и с натяжным устройством другого; на фиг.4

15 — разрез по прижюйу, промежуточному элементу и ложементу.

Контейнер состоит из каркаса

Х, s котором установлены узлы

9О шарнирного крепления 2, гибкого ложемента 3 и узлы 4 с натяжным устройством 5. Деталь 6 прижимается через промежуточный гибкий элемент 7 винтовыми прижимами 8, заz> крепленными на траВерсе 9 °

446400

Узел установки с шарнирнозакрепленным концом ленты состоит из корпуса i0, вилки И, шарнира

2 и соединенйя ХЗ вилкй с корпусом см.фиг.2/. Конструкция корпуса и вилж может быть выполнена монолитной.

Узел установки с устройством натяжения ленты аналогичен по конструкции узлу с шарнирным закреп- 1о лением. Устройство для натяжения ленты состоит из болта 14, опоры

Х5, гайки Хб и защитных устройств

17 /см.фиг 3/.

Устройство шарнира узла прижи- ю ма выполнено в виде стержня Х8 прижима с шаром Х9.

Обработка детали в контейнере производится в следующем порядке. 20

Деталь устанавливают на гибкие ложементы, которые регулируют с помощью натяжного устройства, обеспечивая при этом полное прйлегание ложементов к контуру детали.

После этого на другую сторону детали в плоскости ложементов накладывают промежуточные гибкие прижимы и устанавливают в этой же плоскости траверсы с прижимом.

Прижатие детали к лажементам йроводят через промежуточные элементы винтовыми шарнирными прижимами.

В случае необходимости окончатель35 защищают резьбу HGT3KHOI о устройства защитными элементами.

Затем в контейнер засыпают рабочую среду, состоящую в зависимости от назначения операции из абразива (дробленые или формовые гранулы) сии стальных шариков, и производят виброобработку по отработанным технологическим режимам.

После окончания операции процесс снятия детали осуществляют в обратном порядке g за исключением перехода регулирования ложементы, ШЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Контейнер для виброобработки деталей по авт.св. и 245817, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей, ложементы выполнены в вице гибких лент, одни концы которых шарнирно укреплены в узлах установки, а противоположные — свя-заны с натяжным устройством, закрепленным на других узлах установки, причем прижимы выполнены в вице винтовых пар, установленных на траверсах, закрепленных на каркасе с возможностью перемещения по нему.

2. Контейнер по пЛ отличающийся тем, что, с целью равномерного прижйма обрабатываемой детали к ложементу, между прижимами и деталью установлены промежуточные гибкие элементы, выполненные в виде шарнирной цепи из прямоугольных звеньев.

446400

Составитель Т gggggQ

Редактор. МЩЩрдв Техред Корректор С,СЯВКОЙ

Кврандащова

Вака fggg Иаа. lk 7 5 Тараки ) 5 Поаооааоа

ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, П3035, Раушская наб., 4

Предпрнятне «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Контейнер для виброобработки деталей Контейнер для виброобработки деталей Контейнер для виброобработки деталей Контейнер для виброобработки деталей Контейнер для виброобработки деталей 

 

Похожие патенты:

Установка для вибрационной обработки деталей в контейнере1изобретение может быть использовано в области, занимающейся вибрационной обработкой деталей.известны вибрационные установки для обработки деталей в контейнере, приводимом в 5 колебательное движение от возбудителя вибрации, расположенного под углом к вертикали.предлагаемая установка отличается тем, что контейнер расположен в раме с возможю ностью возвратно-поступательного перемещения поперек оси вибратора относительно рамы, на которой закреплен вибратор.это позволяет исключить зону вторичной циркуляции при использовании контейнеров is с прямолинейными стенками за счет изменения относительного положения вибратора и рабочего контейнера.на фиг. 1 представлена описываемая уста- 20 новка; на фиг. 2 — поперечный разрез по а—а на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез по б—б на фиг. 2.вибрационная установка содержит помещенные в общем кожухе рабочую камеру 1, 25 вибратор 2 с приводом 3, сепаратор 4 и оборудование 5 для промывки.рабочая камера направляющими 6 установлена и закреплена в направляющих 7 рамы 8 и может совершать возвратно-постуназо гельное перемещение поперек оси вибратора.рама расположена на пружинах 9, опирающихся на каркас кожуха. вибратор размещен на раме под углом а к вертикальной оси симметрии о—о рабочей камеры.в зависимости от выполняемых операций и конфигурации обрабатываемых деталей рабочая камера 1 может быть установлена и закреплена в любом промежуточном положении между передним, показанном на фиг. 2 основной линией, и крайним задним, показанном штриховой линией. при этом для исключения зоны вторичной циркуляции угол а должен меняться в пределах 15—30°.в боковой стенке рабочей камеры выполнено выпускное отверстие под углом к ее вертикальной оси симметрии для выгрузки рабочей массы и деталей в сепаратор. выпускное отверстие закрыто заглушкой 10. сепаратор установлен на пружинах 11 под рабочей камерой.сепаратор 4 во время работы получает колебания от вибратора через шарнирно установленный на сепараторе откидной п-образный рычаг 12, который жестко соединен быстроразъемным соединением в виде пальцев 13, поджатых пружинами 14 с кронштейном 15, установленным на вибраторе. с пальцами связаны рукоятки 16, с помощью которых пальцы выводятся из соединения с кронштейном в том случае, если необходимо отсоединить сепаратор от вибратора. // 433020

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может применяться при отделочной обработке деталей в вибрирующих резервуарах со свободным абразивным наполнителем

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров

Изобретение относится к машиностроению и другим областям промышленности и предназначено для очистки, отделки и упрочнения поверхностей крупных деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби

Изобретение относится к обработке деталей давлением с применением ультразвуковых колебаний и дроби
Наверх