Аппарат для получения кристаллических осадков

 

Все=оюзцдд Фтентно -,-" -:=.-- -- - оюснат бнблн<,т т1»ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 44367О

Йоез Советских

С ииялнстикескит республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.09.72 (21) 1828337/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25,09.74. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 07.04.75 (51) М. Кл. В Old 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.065.52 (088.8) (72) Авторы изобретения А. С. Ликаченков, Ю. С. Железняков, Ю. А. Никитин, Т. М. Альжанов, В. В. Филипенко и Ю. Н. Солонин (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ

ОСАДКОВ

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к конструкции аппарата для получения кристаллов при осаждении осадков из растворов, например, карбонатов редкоземельных элементов.

Известно устройство для получения кристаллических осадков, представляющее собой несколько последовательно соединенных трубопроводами камер с установленными в них разбрызгивающими и перемешивающими устройствами. Каждая камера представляет одну спираль осаждения.

При помощи известного устройства невозможно регулировать концентрацию осадителя, что приводит к получению не однородных по размеру кристаллов.

С целью регулирования роста кристаллов за счет изменения концентрации осаждаемого вещества в трубопроводе, соединяющим последнюю и первую камеру, установлена регулируемая заслонка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид в плане со сложным разрезом по АБВГДЕ; на фиг. 4— регулируемый порог для отбора части пульпы из последней камеры в первую; на фиг. 5— турбинная мешалка в разрезе; на фиг. 6— разбрызгиватель раствора осадителя в разрезе, Внутренняя часть аппарата разделена перегородками 1 на камеры квадратного сечения, сообщающиеся между собой только по каналу

2 из камеры 3 через сливной порог 4. Пере5 мешивание пульпы осуществляется турбинной мешалкой 5, которая всасывает пульпу или раствор из всасывающего патрубка 6, вставляемого в турбинную мешалку. Последняя обеспечивает интенсивное перемешивание рас10 твора и быстрое распределение кристаллов по всему объему камеры. Раствор осадителя подается в камеру по разбрызгивателю 7 раствора, выполненному в виде перфорированной трубы.

15 Исходный раствор для осаждения подается по патрубку 8 во всасывающий патрубок 6 и далее совместно с рециркулируемой пульпой поступает в первую камеру. Для регулировки подачи рециркулируемой пульпы из послед20 ней камеры в первую имеется регулируемый порог, показанный на фиг. 4 и представляющий из себя пластину 9. плотно прилегающую к наружной стене последней камеры, движущуюся в пазах 10 вверх — вниз штоком

25 11 и перекрывающую щель 12 на необходимую высоту. Открытый зев щели градируется согласно объему вытекающей пульпы.

Осажденная пульпа кар бонатов редкоземельных элементов отбирается из аппарата

30 через патрубок 13.

443670

Фиг 2

Описанный аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор, из которого производится осаждение, по патрубку 8 всасывается вместе с пульпой с регулируемого порога в патрубок первой камеры и через турбинную мешалку 5 разбрасывается по всему объему «амеры. Сверху камеры через разбрызгиватель

7 подается раствор соды из расчета осаждения заданной части редкоземельных элементов. Пульпа через сливной порог 4 переливается в камеру 3 и по каналу 2 поступает под турбинную мешалку второй камеры, куда (также через разбрызгиватель 7) поступают раствор соды, и так далее. Из последней камеры пульпа отбирается на рециркуляш1ю через регулируемый порог и на фильтрацию через патрубок 13.

Предмет изобретения

Аппарат для получения кристаллических осадков, состоящий из соединенных между собой трубогроводами камер, в каждой из которых смонтированы разбрызгивающее и пере10 мешивающее устройства, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью регулирования роста кристаллов за счет изменения концентрации осаждаемого вещества, в трубопроводе, соединяющем последнюю и первую камеры, ус15 тановлена регулируемая заслонка.

443670

//О Д гг/А Е

Фаг 4

Фуг 3 72

У г 5

Составитель И. Рыхлова

Корректор Л. Денисова

Техред О. Гуменвк

Редактор Д. Пинчук

Заказ 794/2 Изд. ¹ 414 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Аппарат для получения кристаллических осадков Аппарат для получения кристаллических осадков Аппарат для получения кристаллических осадков 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх