Система автоматического управления подачей технологической жидкости в пресс

. - °, (ни. LQIQ ."

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬС

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ъ

11) 442936

Ъ (61) Зависимое от авг. свидетельства (22) Заявлено 14.12.72(21) 1856261

5lj М. Кл.

В 30s 15/16

Ь 28в 21/00 с присоединением заявки №

32) Приоритет

Гасударственный намитет

Саввта Нинистрав СССР аа делам иэабретений и атнрытий

Опубликовано 05. 09. 74.Бюллете

Дата опубликования описания 0

) УДК 666.3.022..8(088.8) (72) Авторы изобретении

Ю. Ф. Сторчак, А. В. Матвеюк и А. П. Аверин (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию дорожных машин (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕИИЯ ПОДАЧЕЙ

РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ПРЕСС

Система предназначена для автоматического управления подачей рабочей жидкости в пресс и может быть использована в установках для изготовления асбоцементных раструбных труб методом упругого прессования с последовательным наращиванием длины.

Известна система автоматич ского управления подачей рабочей жидкости в

10 пресс, содержащая гидростанцию, соединенную трубопроводами с гидроаккумулятором, отсечными клапанами пресса и гидростанции, вакуум-насосом и рабочим органом пресса, и электрическую схему, выполненную на репе времени.

Недостатком управления такой системы

: является одновременная подача сигнала на срабатывание нормально закрытых и нормаль- но открытых отсечных клапанов,управляющц1 поступлением .,и откачиванием жидкости, что вследствие инерционности отсечнътх клапанов приводит к потере жидкости (до закрытия нормально открытых клапанов часть жидкости от гидростанции поступает в вакуум-насос) и к увеличению времени заполнения рабочего органа пресса.

А при прессовании участков трубы с последовательным наращиванием длины включение гидроаккумулятора на зар1 дку в первом промежуточном цикле происходит после, операции "промывка рабочего оргаII на, в последующих же частичных циклах в связи с отсутствием операции "промыв1I ка время подготовительных операций приходится на операцию зарядка аккумулятои

p, по окончанию которой жидкость до наступления операции "прессование сливае ся в бак через предохранительный клапан,вызывая преждевременный износ последнего. белью изобретения является уменьшение потерь рабочей жидкости и устранение перегрузок предохранительных устройств.

Постепенная цель достигается тем, что. отсечные клапаны пресса и отсечной клапан гидростанции подсоединены соответственно к трубопроводам подачи рабочей жидкости от гидростанции и гидроаккумулятора к рабочему органу пресса и от гидро

442086 станции и гидроаккумулятора к рабочему органу пресса и от гидростанции к гидроаккумулятору — через реле времени.

Изобретения поясняется чертежом, Система включает гидростанцию 1, содержащую в числе других устройств отсечной клапан 2, электропневмоклацан 3, управляемый электромагнитом М для вйлю,3 чения гидростанции в сеть (положение

"рабочее" ), предохранительный клапан 4, гидроаккумулятор 5 с клапаном 6, нормально закрытый отсечной клапан 7 с электропневмоклапаном 8 и магнитом М для подачей жидкости в рабочий орган 9 пресса, нормально открытый отсечной клапан 10 с электропневмоклапаном 11 и магнитом М, служащий для отключения вакуум-насоса 12 от рабочего органа, соеди:ненные трубопроводами и электросхему с реле времени РВ; PB и промежуточное

1 2 реле РП, соединенную с электромагнитами

М, М и М управляющими отсечными

1 2 3 клапанами.

Система работает следующим образом.

В начале полного цикла, когда начинается операция "промывка, включается электромагнит М и закрывается клапан 6, 3 управление которыми для данной операции на схеме не показано. Электромагнит М электропневмоклапана 3 открывает подачу сжатого воздуха для закрытия клапана

2 и жидкость поступает в пресс для промывки пресс-форм (промывка на схеме не показана). По окончании промывки вклю- ° . чается реле Р и своим контактом включает электромагнит М вЂ” клапан 2

3 закрывается, а клапан 6 открывается и про- исходит зарядка гидроаккумулятора 5 в первом промежуточном цикле.

С началом операции "прессование" включается реле начала цикла РНЦ и замыканием контакта шунтирует контакты Р1и PB1., включая электромагнит N электропнев1 моклапана 11 на подачу сжатого воздуха, отсечного клапана 10, который отключает от рабочего органа 9 вакуум-насос 12 и включает реле времени РВ1, которое. своим контактом с выдержкой времени включает реле размножения контактов РП и последнее своим контактом включает электромаг2 электропневмоклапана 8, который подает сжатый воздух на открытие клапа.на 7, подающего жидкость в рабочий орган пресса..Таким образом, применение реле РВ1 позволяет осуществить раздельное управление клапанами 7 и 10, что исключает утечку технологической жидкости из гидросистемы через клапан 10 в вакуум-насос.

По окончании операции "прессование" первого промежуточного цикла контактРНБ размыкается, отключая электромагниты

М, N,,М, следовательно: клапаны 2

„1 2 3 и 10 открываются, а клапан 7 закрывает» ся. Одновременно включается реле окончания промежуточного цикла PKU, замыкая, контакт, включающий реле времени РВ2, которое своим контактом переходит на самопитание и с выдержкой времени замыкает контакт, включающий в работу электромагнит М,и клапан 2, по 1ающий жид3 кость на зарядку гидроаккумулятора во втором промежуточном цикле и, аналогична началу цикла, включается реле PHU, шунтирующее в данном случае контакт РВ2, так как контакт РВ2 размыкается при ,включении реле РП.

Таким образом, с применением реле

РВ2 достигается задержка зарядки гидроаккумулятора во втором и последующих промежуточных циклах. Перед окончанием .полного цикла наращивания длины изделия включается реле последнего промежуточ ного цикла РПЦ, которое своим контактом

1 реле РВ2 с той целью, чтобы следующий .полный цикл начинался с операции "про35 мывка", окончание которой фиксируется включением контакта реле Рl.

Предмет изобретени@

Система автом чтичес кого управления подачей рабочей жидкости в пресс, содержащая гидростанцию, соединенную трубопроводами с гидроаккумулятором, отсеч45 ными клапанами пресса и гидростанции вакуум-насосом и рабочим органом пресса, и электрическую схему, выполненную на реле времени, о т л и ч а ю щ а я». с я тем, что, с целью уменьшения по50 терь рабочей жидкости и устранения перегрузок предохранительных устройств, отсечные клапаны пресса и отсечной клапан гидростанции подсоединены соответственно к трубопроводам подачи рабочей

5 жидкости от гидростанции и гидроаккумулятора к рабочему органу пресса и от гидростанции к гидроаккумулятору — через реле времени.