Гидравлический пресс

(ii) 432805

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. св.. д=тельс:i:à (22) Заявлено 17.01.73 (21) 1871665!25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень х: 22

Дата опубликования описания 11.11.74 (51) М. Кл. В ЗОЬ 15/00

Гасударственный комитет

Саввтв Министров СССР ао делам изобретений и аткра.тий (53) УДК 621.979.063 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Е. Благовещенский, М. И. Будман, Ф. И. Кагановский, А. К. Попов и Б. В. Розанов (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке сложных деталей с полостями.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину, выплоненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, стянутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих ци.-индров, установленных в верхней поперечине, а также связанную с верхней поперечиной вертикальную прошивчую систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подвижной траверсы штанги, на нижнем конце которой установлен инструмент, а также устройство для направления подвижной траверсы.

Недостатком известного пресса являются значительные размеры несущих деталей станины и подвижной траверсы пресса.

С целью уменьшения металлоемкости и себестоимости предлагаемого пресса устройство для направления подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со штангой в центральном отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого направляющей втулкой, предусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовик» смонтированы дополнительные направляющие втулки, охватывающие штангу вертикальной прошивной системы.

На чертеже схематически показан предлагаемый пресс.

ГЕресс содержит станину 1, включающую

5 герхнюю 2 и нижнюю 3 поперечины, соединенные между собой стойками (или колонн»ми)

4. О верхнюю поперечину 2 опираются рабочие цилиндры 5, плунжеры которых связапь. с подвижной траверсой 6. С подвижной тра10 версой 6 соединены также плунжеры подъемных цилиндров 7, смонтированных на нижней поперечине 3. Соосно с центральным отверстием подвижной траверсы 6 установлен соединенный с нею хвостовик 8, охватываемый

15 направляющей втулкой 9, смонтированной в верхней поперечине 2. Хвостовик 8 имеет осевое отверстие, в котором установлены направляющие втулки 10, охватывающие штангу 11.

Верхний конец штанги 11 соединен с балкой

20 12, а нижний — с прошивнем (инструментом) 13.

Над верхней поперечиной 2 расположена вертикальная прошивная система 14, содержащая траверсу 15, соединенную с помощью

25 колонн 16 с верхней поперечиной 2. и установленные в траверсе 15 цилиндр 17 прямого хода и цилиндры 18 обратного хода. Плунжер цилиндра 17 прямого хода соединен с верхним торцом штанги 11, а плунжеры цито линдров 18 обратного хода — с балкой 12.

432005

К подвижной траверсе 6 снизу и нижней поперечине 3 сверху прикреплены соответственно верхний штамподержатель 19 с верхней половиной штампа 20 и нижний штамподержатель 21 с нижней половиной штампа 22.

При штамповке сложных деталей с полостями предлагаемый пресс работает следующим образом.

Заготовка помещается в нижнюю половину штампа 22, после чего подвижная траверса 6 совершает холостой ход вниз до соприкосновения с заготовкой верхней половины штампа

20. После этого под воздействием жидкости высокого давления, подаваемой в рабочие цилиндры 1>, подвижная траверса 6 осуществляет рабочий ход, в результате которого заготовка получает предварительную деформацию, а верхняя половина штампа 20 оказывается прижатой к нижней половине штампа

22 по всей плоскости разъема. Далее начинает работать вертикальная прошивная система

14. Вначале — ðîèñõîäèò холостой ход указанной системы, при котором штанга 11 с укрепленным I12 ее нижнем конце прошивнем 13 перемещаются шшз до упора прошивня 13 в предварительно сдсформированную заготовку.

Затем в цилиндр 17 прямого хода подается жидкость высокого давления, и осуществляется рабочий ход вертикальной прошивной cucTcAlbi 14. При 3Toii прошнвень 13, внедряясь в заготовку, образует в ней соответствующую полость, 1 вытесняемый им металл заполняет фигуру штампа, в результате чего оформляется внешняя поверхность детали. Далее с помощью цилиндров 18 обратного хода прошиBeIIh 13 извлекается из отштампованной дета:III 1l совместно со штангой 11 возвращается вверх в исходпое положение. После этого включаются подъемные цилиндры 7, и подви>кная траверса 6 совершает обратный ход.

При этом штамп раскрывается, освобо>кдая отштампованную деталь.

Последняя операция цикла состоит в извле-, чении отштампованпой детали из нижней половины штампа 22.

Предлагаемый пресс может использоваться и для обычной штамповки. В этом случае прошивснь 13 снимается, балка 12, соединенная с верхним концом штанги 11, подводится до соприкосновения с верхним торцом хвостовика 8 и соединяется с ним. Таким образом, при обычной штамповке штанга 11, балка 12 и плунжеры цилиндров 17 прямого хода и цилиндров обратного хода перемещаются синхронно с подвижной травсрсой 6. Кроме того, цилиндр 17 включается одновременно с рабочими цилиндрами 5. При этом его усилие через хвостовик 8 передается подвижной траверсе 6, где суммируется с усилиями рабочих цилиндров 5, обеспечивая осуществление штамповки с максимально возможным для данного пресса усилием.

Кроме штамповки сложных деталей с полостями и обычных деталей, на прессе можно прессовать трубы. Для этого вертикальную

ItpoIIIHBHvlo систему 14 и штангу 11 с балкой

12 снимают, а вместо верхней половины штампа 20 и нижней половины штампа 22 пресс оснащают специальным инструментом, включающим иглу, контейнер и матрицу. Прессование ведут из полой заготовки, причем труба r:ðåññóåòñÿ вверх и располагается в центральном отверстии подвижной траверсы 6 и осевом отверстии хвостовика 8. Извлечение готовой трубы из пресса производится через верх станины 1.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде неподвижных верхней и нижней поперечин, стянутых стойками, подвижную траверсу, соединенную с плунжерами рабочих цилиндров, установленных в верхней поперечине, а также связанную с верхней поперечиной вертикальную прошивную систему, взаимодействующую с верхним концом размещенной в центральном отверстии подви>кной траверсы штанги, на ни>кием конце которой установлен инструмент, а также устройство для направления подвижной траверсы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и себестоимости пресса, устройство для направления подвижной траверсы выполнено в виде установленного соосно со штангой в центральном отверстии подвижной траверсы полого хвостовика, охватываемого направляющей втулкой, предусмотренной в верхней поперечине, при этом в полости хвостовика смонтированы дополнительные направляющие втулки, охватывающие штангу вертикальной прошивной системы.

432005

Составитель О. Медведева

Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 30!4/! Изд. № 1793 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2