Патент ссср 438436

САНИЕ

0п 438436

Со оз Сонетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.04.72 (21) 1776385/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 09.01.75 (51) М. Кл. В 02с 15/08

Гасударственный комитет

Совета Министрав СССР по делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.926.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Ковшик и А, Д. Лесин (71) Заявитель (54 ) ВИБРОВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА.Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов особенно тех, при измельчении которых необходимо создание сдвигающих усилий.

Недостатком известных мельниц является отсутствие сдвигающих усилий в зоне контакта измельчающего валка с корпусом мельницы.

Целью изобретения является повышение эффективности измельчения материала.

Это достигается тем, что валок выполнен с углублениями в торцах, а торцовые стенки корпуса — с выступами, входящими в углубления валка с зазором, На фиг. 1 изображена описываемая мельница, осевое сечение; на фиг. 2 — поперечное сечение помольной камеры по А — А на фиг. 1.

Вибромельница состоит из опорной рамы 1, упругих элементов 2, вибратора 3, помольной камеры 4, сменной торцовой плиты с выступами 5, измельчающего валка 6, рабочая поверхность которого может быть как гладкой, так и профилированной, загрузочного патрубка 7 и выгрузочного патрубка 8. Выступы торцевых плит 5 входят с радиальным зазором А=6, 6 —:10 А в углубление валка 6, что обеспечивает устойчивое обкатывание валка вокруг выступов на торцовых плитах. Для уменьшения контактных напряжений за счет увеличения площади контакта в зоне обкатки валок может быть выполнен со сквозйым отверстием, а бобышки, входящие в это отверстие, могут быть соединены в сплошную ось.

Выступы торцовых плит могут быть выполнены в вертикальном направлении как соосно оси камеры, так и эксцентрично ей. Отверстие валка в свою очередь так же может быть выполнено соосно внешнему диаметру валка или эксцентрично ему.

iB -совокупности же расположение торцовых плит с выступами и углублений валка осуществляется таким образом, что между валком

6 и внутренней поверхностью камеры всегда

15 остается сужающийся к низу зазор, в котором происходит последовательное измельчение материала и который определяет максимальный размер частиц измельченного материала. При включении вибрации обкатывание

20 валка происходит по внутренней поверхности вокруг выступа, что приводит к его обкатыванию в сторону вращения вибратора, т. е. в сторону, противоположную направлению обкатывания, создаваемого при обкатывании

25 валка по своей внешней поверхности. Наличие зазора между валком 6 и низом помольной камеры препятствует захвату валка внутренней поверхностью камеры. Наличие же материала в зазоре приводит к созданию сдви30 гающих усилий в нем в результате встречно438436

Ijpelrмет изобретения

4 иг. я

Составитель Л. Ченкунова

Техред Т. Курилко

Корректор А. Васильева

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 3674(7 Изд, № 136 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного, комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 го действия усилий обкатывания, создаваемых входящей внутрь валка бобышкой и усилий, передаваемых внутренней поверхностью камеры. Материал подается в течку 7 и за счет сужающейся щели между валком 6 и кропусом 4, истирается (дробится), постепенно смещаясь, самотеком или под действием винтовой нарезки поверхности валка вдоль камеры, выгружается через течку 8.

Вибровалковая мельница, включающая корпус с измельчающим валком и вибратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения материала, измельчающий валок выполнен с углублениями в торцах, а торцовые стенки корпуса — с выступами, входящими в углубления валка с

10 зазором.