Способ получения искусственной кожи
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (и) 438200
Союз Советским
С04ид ыстических
Ресвуопик (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 10.10.68 (21) 1275210/23-5 (32) Приоритет 19.10.67 (31) P 1619252.2 (33) ФРГ
Опубликовано 30.07.74. Бюллетень ¹ 28. (51) М. Кл. D 06n 3/14
Государственный комитет
Совета е1инистров СССР по делам изааретений и открытий (53) УДК 678.024.5:675 (088.8) Дата опубликования описания 08.12.74 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Эрвин Зоммер, Клаус Герлах, Клаус Беме и Вернер Рис (ФРГ) Иностранная фирма
«Гланцштофф АГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ
Известен способ получения волокнисто-пористых искусственных материалов типа искусственной кожи различного назначения путем формирования волокнистого холста на сетке из любых синтетических, искусственных или натуральных волокон (или их сочетания), термообработки, сушки, пропитки любым полимерным связующим с последующим отверждением последнего. На полученный материал может быть нанесено лицевое покрытие на основе любого полимера.
Известный волокнисто-пористый материал характеризуется высокой жесткостью, невысокими прочностными свойствами и имеет внешний вид и структуру, отличную от структуры натуральной кожи.
С целью получения искусственной кожи со структурой и свойствами, аналогичными натуральной коже, предложено вводить в волокнистую суспензию 5 — 230 вес. % (от веса сухих волокон суспензии) высокодисперсной смеси из полиуретана, полиамида и/или целлюлозы с длиной частиц до 1 мм, плотностью 0,8 — 1,5 г/см и температурой плавления (или разложения) выше 180 С. При этом необходимо, чтобы имелось более 50 вес. % дисперсных частиц с размером 0,3 мм.
Пример. 50 вес. ч. смеси из 20% полиамидных волокон (длина 6 мм, 1,4 денье), 60% сополиамидных волокон (длина 6 мм, 1,4 денье) и 20% вискозного волокна (длина 3 мм, 1,4 денье) диспергируют в
200000 вес. ч. воды. Добавляют смачиватель, а затем вводят в суспензию волокон 5—
230 вес. % (от веса волокон суспензии) высокодисперсной смеси из полиуретана, полиамида и/или целлюлозы, взятых в различных соотношениях, с длиной частиц до 1 мм, плотностью 0,8 — 1,5 г/см и температурой плавле1() ния (или разложения) 180 С. При этом распределение дисперсных частиц может быть самым разнообразным, но необходимо наличие от 50 до 90 вес. Я> частиц с длиной до
0,3 мм.
15 В этом примере используют следующее распределение частиц по длине.
Длина, мм Количество, вес.
Меньше, чем 0,3 87,7
0,3 — 0,4 3,5
20 0,4 — 0,6 2,9
0,6 — 0,8 1,3
0,8 — 1 4,6
Полученную волокнистую суспензию осаждают на сетке, термообрабатывают инфра25 красным излучением для усадки, затем сушат и пропитывают связующим — раствором полиуретана с последующими коагуляцией в водной ванне и сушкой. Полученный связанный волокнистый прочес шлифуют до опре30 деленной толщины (1,2 мм), а затем покрь438200
Предмет изобретения
Составитель В. Островский
Корректор М. Лейзерман
Редактор Т. Никольская Техред Г. Васильева
Заказ 3221/15 Изд. М 1868 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вают раствором полиуретана, с последующим выделением полиуретана известными способами (сушка, или «мокрая» коагуляция) . Полученную искусственную кожу можно подвергать еще и специальной отделке известными приемами, например, тем же раствором полиуретана. Обычно отделочный слой равен 20 — 30 мк.
Полученная искусственная кожа отличается особой мягкостью, пластичностью, имеет гладкую ровную поверхность, по структуре и внешнему виду аналогична натуральной коже. По прочностным свойствам также на уровне натуральной кожи.
1. Способ получения искусственной кожи путем формирования холста на сетке из водной суспензии смеси усадочных, безусадочных и термопластичных волокон, термообработки, сушки, пропитки связующим, например раствором полиуретана, с последующим нанесением покрывного полиуретанового слоя, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения искусственной кожи со структурой и свойствами, аналогичными натуральной коже, в суспензию смеси волокон вводят 5 — 30 вес. %
10 (из расчета на вес сухих волокон) высокодисперсной волокнистой смеси из полиуретана, полиамида и/или целлюлозы с длиной частиц до 1 мм, плотностью частиц 0,8—
1,5 г/см и температурой плавления (или раз15 ложения) выше 180 С.
2, Способ по п. 1, отлич ающийся тем, что высокодисперсная смесь содержит от 50 до 90 вес. /о волокнистых частиц с размером не более 0,3 мм.

