Способ изготовления цилиндрических тонкостенных деталей

 

пп 437564

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.02.73 (21) 1892931/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 03.0!.75 (51) М. Кл. В 22d 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иааоретений и открытий (53) УДК 621.74,042 (088.8) (72) А из (71) За (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к технологи и центробежного литья.

Известен способ получения на центробежной установке пустотелых деталей с дном без применения стержня за счет вращения изложницы относительно двух осей: горизонтальной и вертикальной.

Однако технология способа и у становка для его осуществления весьма сложны.

Предлагаемый способ заключается в том, что вращают изложницу вместе с крышкой и распределяют металл по внутренней поверхности изложницы путем перемещения тарелки толкателя от металлоприемника. При этом металл выдерживают в металлоприемнике до намораживания слоя днища HB крышке изложницы и тарелке толкателя,,после чего толкагель со слоем намороженного металла перемещают вдоль изложницы,:причем в момент .начала движения толкателя ему сообщают угловую скорость меньшую, чем у вращаемой изложницы, а при вытяжке эти скорости выравнивают.

Это позволяет получить детали с днищами и устранить отмеченные недостатки.

На фиг. 1 изображено устройство для реализаци и .предлагаемого способа изготовления цилиндрических тонкостенных деталей, первая позиция; на фиг. 2 — то же, .вторая позиция; на фиг. 3 — отлитая деталь.

Для осуществления способа после заливки расплава во вращающийся металлоприемник, 5 образованный тарелкой толкателя 1 и крышкой 2 изложницы 3, производят выдержку расплава в этом металлоприемнике в течение времени, достаточного для намораживания на крышке изложницы и тарелке толкателя ме10 т алла необходимой толщины, образующего днище 4. После этого толкатель со слоем намороженного металла перемещают вдоль изложницы. Одновременно образуется цилиндричеокая стенка детали. В момент отрыва об15 разовавшихся днищ друг от друга толкателю сообщают угловую окорость меньшую, чем у вращающейся формы (толкатель притормаживается). При вытяжке эти скорости должны быть равны.

Предмет изобретения

Способ изготовления цилиндрических тон2S костенных деталей, включающий вращение изложницы с крышкой и распределение металла по внутренней поверхностен изложницы путем перемещения тарелки толкателя от металлоприемника, отличающийся тем, что, с

30 целью получения деталей с днищами, металл

437564 выдерживают в металлонриемнике до намораживания слоя д нища на крышке изложницы и тарелке толкателя, после чего толкатель со слоем намороженного металла перемещают Риг.,7

Составитель,А. Минаев

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Шепелева

Корректор Е. Рогайлина

Заказ 3580/12 Изд. № 1844 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ()p вдоль изложницы, причем в момент начала движения толкателя ему сообщают угловую скорость меньшую, чем у вращаемой изложницы, а при вытяжке эти скорости выравни вают.

Способ изготовления цилиндрических тонкостенных деталей Способ изготовления цилиндрических тонкостенных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения многослойных отливок прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов, в частности в ювелирной промышленности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью биметаллических чугунных заготовок
Изобретение относится к литейному производству, а именно - получению биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков центробежным способом с использованием флюса

Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству зубных протезов или ювелирных изделий методами центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков
Наверх