Способ получения анионитаu.
п11 435257
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (6!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1843708/23-5 (51) M. Кл. С 08Q 13/00
С 08g 33/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета й!инистров СССР оо делам иэооретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 16.01.75 (53) УДК 661.183.123. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. А. Аскаров, А. Т. Джалилов, Р, А. Назирова и Э. Фатхуллаев
Ташкентский политехнический институт (71) Заявитель
i (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА
Изобретение касается получения поликонденсационных анионитов, используемых в качестве сорбентов, комплексообразователей и для других целей.
Известен способ получения анионитов путем поликонденсации смеси поливинилхлорида и полиэтиленполиамина. Недостатком этого способа является низкая степень структурирования синтезируемого анионита, обусловливающая высокую набухаемость (выше 500%), низкую механическую прочность и невысокие
1ермо- и хемостойкость анионита.
С целью устранения указанного недостатка предлагается способ получения анионита путем поликонденсации смеси поливинилхлорида, полиэтиленполиамина (ПЭПА) и структурирующего агента — фурфурола. Более высокая степень структурирования получаемого анионита обеспечивает его более низкую набухаемость (3,3 мл/г), повышенную механическую прочность, а также более высокие термо- и хемостойкость. Процесс поликонденсации мономеров проводят при температуре
80 С с последующим отверждением продукта при 100 †1 С.
Синтезированный анионит, имеющий более высокие механические и физико-химические характеристики, может быть использован в известных областях применения анионитов.
Пример. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и обратным холодильником, помещают 13,5 г (40% от веса ПЭПА и фурфурола) поливинилхлорида, растворенного в 40 мл диметил5 формамида (ДМФА) и 21,5 мл ПЭПА, растворенного в 21,5 мл ДМФА. Затем температуру реакционной массы повышают до 80 С. Через 40 мин при этой температуре прикапывают 12,5 мл фурфурола. По истечении 50 мин
10 при температуре 80 C образуется гель, который переносят в фарфоровую чашку и высушивают в термошкафу при 100 С в течение
24 час и при 120 С в течение 24 час. Высушенную смолу измельчают до зерен диамет15 ром 0,25 — 1 мм и отмывают от низкомолекулярных веществ.
Характеристики анионита: влажность 10%, насыпной вес 0,6 г/мл, удельный объем набухmего в воде анионита 3,3 мл/г, статическая об20 менная емкость (COE) по 0,1 н. раствору соляной кислоты 5,4 мг экв/г, по 0,1 н. раствору хлористого натрия — 0,7 мг.экв/г. СОЕ по 0,1 н. раствору соляной кислоты: после контакта с 5 н. раствором едкого натра
25 5,3 мг экв/г; после контакта с 10%-ным раствором перекиси водорода 2,9 мг экв/г; после кипячения в течение 6 час в 0,1 н. растворе едкого патра 5,2 мг экв/г, после кипячения в
0,1 н. растворе серной кислоты 4,8 мг.экв/г. чo Механическая прочность 99%.
435257
Предмет изобретения
Составитель С. Васюков
Техред Г. Васильева
Редактор Л. Ушакова
Корректор А. Дзесова
Заказ 3510/8 Изд. № 78 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ получения анионита путем поликонденсации смеси поливинилхлорида и полиэтиленполиамина, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, термической и химической стойкости анионита, в смесь добавляют фурфурол.
