Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделийв п т б^•.jt'jtj ('i/ff^-irs^tna^jj">&i*4 ilau<ii.riud

О П И С А Н И Е (и) 435Ш

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.10.72 (21) 1878351/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 27.11.74 (51) М. Кл. В 28Ь 7/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 625.142(088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Скубилии-Бурцев, P. М. Фрозе, Г. Я. Лебедев, Д. P. Хамидов, Л. М. Лепешкин, Я. П. Пироговский и В. И. Жарковский

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий и Завод железобетонных изделий № 1 Главташкентстроя (71) Заявители (54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛ Ь

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ )КЕЛЕЗОБЕТОННЬ1Х ИЗДЕЛИЙ

Известен пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий, например шпал, содержащий корпус с фасонными выступами и фигурной головкой и устанавливаемую на корпусе закладную шайбу.

Известный пустотообразователь недостаточно эффективен, так как не имеет возможности калибровать пустоты — отверстия.

Цель изобретения — получение калиброванных пустот и снижение трудоемкости.

Эта цель достигается тем, что фигурная головка укреплена на проходящей через центр основания корпуса оси, имеющей привод для периодически возвратно-поворотного вращения головки на 90 относительно шайбы с корпусом, основание которого выполнено пирамидальным для его фиксации.

На чертеже изображен, предложенный пустотообразователь в двух проекциях.

Корпус 1 выполнен из износоустойчивого материала, например металла или пластмассы, с фасонными выступами и пирамидально расширенным основанием со сквозным отверстием, в которое введена вращающаяся ось 2.

Сквозное отверстие корпуса 1 в верхней части снабжено выступающей круглой втулкой 3, служащей скользящим упорным подшипником для поворотной головки 4,,посаженной на вращающуюся ось 2 и опирающуюся также на втулку 3. Закладная шайба 5, опущенная на фасонные выступы корпуса l, расположена под фигурной поворотной головкой 4. Центральная верхняя часть корпуса 1 введена в

5 отверстие шайбы 5 и имеет прямоугольную форму, повторяющую форму отверстия шайбы.

Форма поворотной головки 4 повторяет форму головки путейского болта, а ее размеры несколько больше размеров болта, но меньше

10 отверстия шайбы 5. Поворотная головка 4 прижата к втулке 3 корпуса 1 осью 2, проходящеи сквозь поворотную головку 4 и корпус 1. Ось 2 имеет возможность свободно вращаться в отверстии корпуса 1 вместе с

15 поворотной головкой 4 на угол 90 . Верхняя часть оси 2 имеет вид усеченного конуса, что необходимо для образования в шпале отверстия для стока воды. Нижняя часть оси 2 выступает из корпуса 1, проходит через от20 верстие динща формы 7 и соединяется с приводом 6 поворота головки.

Корпус 1 устройства с осью 2 и уложенной на него шайбой 5 вводится снизу в отверстие формы 7. Пирамидальное основание корпуса 1

25 плотно закрывает отверстие формы 7. В процессе заполнения формы 7 и виброуплотнения бетона привод 6,периодически,поворачивает ось 2 с укрепленной на ней поворотной головкой 4 на угол 90 и обратно в исходное

435111

Составитель А. Счастный

Техред О. Вешкина

Редактор И. Квачадзе

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 3158/14 Изд. № 989 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 положение. При повороте головки 4 последняя выжимает бетонную смесь из пространства под шаровой поверхностью шайбы 5, а при обратном ходе выжимает бетонную смесь, попавшую в пространство над центральной частью корпуса 1. По мере уплотнения смеси в форме 7 подвижность ее понижается и в конце процесса виброформования затекание смеси в освобожденное, поворотной головкой 4 пространство практически прекращается. По прекращении виброуплотнения смеси в форме ось 2 и поворотная головка 3 устанавливаются в исходное положение, после чего корпус 1 пустотообразователя, поворотная головка 4 и ось 2, перемещаясь вниз, извлекаются из формы 7.

При этом поворотная головка 4 и ось 2 проходят через отверстие шайбы 5, которая остается IB теле lIIIIIBJlbI.

Предмет изобретения

Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий, например шпал, содержащий корпус с фасонными:выступами и фигурной головкой и устанавливаемую на корпусе закладную шайбу, о тл ич а ющи и ся

10 тем, что, с целью получения калиброванных пустот и снижения трудоемкости, фигурная головка укреплена на .проходящей через центр основания корпуса оси, имеющей привод для периодически возвратно-поворотного вращения

15 головки на 90 относительно шайбы с корпусом, основание которого выполнено пирамидальным для его фиксации,