Патент ссср 401503

1:

О П И .Сзве й--Е 40I503 .оюз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.VI I.1970 (№ 1457924/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12,Х.1973. Бюллетень хе 41

Дата опублшсовацця описания 4,111,1974 л1. Кл. В 28Ь 7/30

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий

Ъ ДК 69.023.002.2.002..5 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

С. 3. Рагольский, Б. Г. Биргауз, Г. M. Седов и В. Г. Ефремов

Всесоюзное объединение по водохозяйственному проектировани1О

«Союзводпроект» с Головным проектным и научно-исследовательским институтом «Гипроводхоз»

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ

В ИБРОГИДРОПРЕССОВАН НЫХ )КЕЛ ЕЗОБЕТОН НЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области произво.lства труб из бетона и железобетона.

Известные формы для изготовления 1ипорных виброгидропрсссованных железобетонных труб, включающие наружную опалубку, внутренний сердечник с резиновым чехлом ц раструбообразователсм, выполненным в виде разъеMHbtx секций с опорным кольцом, конструктивно сложны и не обеспечивают получения заданных размеров посадочной части раструба трубы.

Целью настоящего изобретения являс ся упрощение конструкции и обеспечения возможности получения заданных геометрических размеров посадочной части раструоа труб.

Это достигается тем, что в форме для изготовления напорных виброгидропрессованных железобетонных тр3б каждая разъемн,1я ссНция укреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим пальцам, смонтированным на ци.1индр11чсской стойке, жестко установленной на опорном кольце и выполненной с упорами ограничения радиального перемещения разъемных секций.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — раструбообразователь формы в исходном положении (узел I); на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — раструбообразоватсль формы после рлднлльного перемещения разьсмных секций.

Форма для и>п отовлсния HHIIopHI lx виброгидропрессовлн1пнх жеl(зобстонных труб состоит из наружной опллуокн 1, внутреннего

cepqe«tIiti è 2 с рсзиновым чехлом 3, прнспосоо. 1 HHll 4 11 и 3 стл нов кн H 1:,!3сп, lc 111151 IIHпряженной продольной арматуры, выполненных в вндс лнксрных колец 5 н 6, шт цср11 7 и раструбообрлзовл гсл51.

Раструбообрлзовлтсль выполнен в виде разъемных ccкций 8, размещенных по периметру резинового чсх1а, Количество ccкцнй шестнадцать. Онн выполнены полыми. Клж15 для разъемная секция 8 укреплена с I30aiioжностью возвратно-поступатсльногO псрсм lllcния на цн »ttttpit tcct стойкc 9 с по..1ощью двух нлпрлв15»oц»tх пальцев 10. Стойк;l жестко установлена нл опорном кольце 11 и рлс20 110,10жсна I3 110.100TII>; рНН bcpl Hbi> ccкц11й 8.

Стойка 9 выполнены с упорами 12 огрлннчсння рлднлльного пер 3tcLIlгч1ня разъемных

cc1 1IHII 8 11 рН и рсcco13;1 HHH. Ъ поры 2 мог1 T

25 быть сдсл IIIû и H;l cci t»1513 8.

HB t1H,1ItttHptfHCCtl0tt CTOttKC 9:3 1 креп,lCII;1

L-образнля диафрагма 13. Полость д1ифрлгмы cooGtilcil l каналом 14, выполненным в стойке, сO штуцсром 7 для подвода воды под

30 давление».

401533>

На внутренних стенках секций 8 установлены рсгулировочныс винты 15. К верхней торцовой части раструбообразоватсля приклеено резиновое кольцо 16, а на цилиндрическую и коническую его часть надет резиновый чехол

17, который предохраняет зазоры раструбообразоватсля от попадения в них «молока» бетона.

Форма работает следующим образом.

На посту комплектации устанавливают внутренний ссрдсчHèê 2 с резиновым чехлом

3 и раструбообразоватслсм. Затем на сердечник устанавливают наружную опалубку 1.

Загружают бстон в зазор между нару>кной опалубкой и внутренним сердечником, уплотняют бетон вибраторами и подают воду под давлением в подчехольное пространство по существующей технологии.

При подаче воды под давлением в подчехольнос пространство резиновый чехол 3 прессует нс только беTOH в цилиндрической части нару>кной опалубки 1, но и передаст давление па разъемные секции 8. При этом секции радиально перемещаются по направляющим пальцам 10 до упоров 12 и прессуют бетон в посадочной части раструба трубы до заданного размера (необходимый зазор между упорами 12 и рсгулировочными винтами 15 устанавливают предварительно) .

После окончания прессования и термообработки резиновый чехол 3 отрывают от бетона посредством вакуума, создаваемого в подчсхольном пространстве. Отрыв разъемных секций 8 раструбообразователя и возврат их в исходное положение осуществляется U-образ5 ной диафрагмой 13, в полость которой подается по каналу 14 вода под давлением.

Отрывать секции от бетона и возвращать их в исходное положение после прессования и термообработки можно и другими средст10 вами, например пружиной.

Предмет изобретения

Форма для изготовления напорных виброгидропрсссованных железобетонных труб, включающая нару кную опалубку, внутрен20 ний сердечник с резиновым чехлом и раструбообразоватслем, выполненным в виде разьемных секций с опорным кольцом, отличаюи1аяся тем, что, с целью упрощения конструкции раструбообразователя, каждая разъем25 ная секция укреплена с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим пальцам, смонтированным на цилиндрической стойке, жестко установленной на опорном кольце и выполненной с упо30 рами ограничения радиального перемещения разъемных секций.

401503

1b 17

Составитель Ю. Макарова

Текред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская

Редактор В. Смирягина

Типография. пр, Сапунова, о»

Заказ 421/2 Изд. ¹ 98 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д, 4/5