Устройство для измельчения и диспергации материалов в растворах

О П И С А Н И Е 434986

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.07.72 (21 ) 1804359, 29-33 (51) М. Кл. В 02с 13 02

В 01f 3/!2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетснь . и 25

Дата опубликования описания 09.01.75

Гасударственный комитет

Совета й1инистрав СССР па делам изооретений и открытий (53) УДК 6 1 "29 5 621.926.;,(088.8) (72 ) Авторы изобретения

3. А. Денякин, В. И. Шарков, И. H. Резниченко и В. И. Рябченко

Воронежский инженерно-строительный институт и Всесоюзный научно исследовательский институт по креплению скважин и буровым раствор м (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ДИСПЕРГАЦИИ

МАТЕРИАЛОВ В РАСТВОРАХ

Изобретение относится к области приготовления и обработки буровых растворов, применяемых в промышленности строительных материалов.

Известны устройства для измельчения и диспергации материалов в растворах, включающие футерованный изнутри корпус с входным патрубком, выходным лотком и приводным ротором с диском и лопастями, разделяющим внутреннее пространство корпуса на переднюю и заднюю помольные камеры.

Целью изобретения является увеличение площади рабочей зоны помольных камер и повышение эффективности процесса.

Это достигается тем, что торцовые I.oâåðõности диска и лопастей примыкают с зазором к цилиндрической футерованной поверхности корпуса, образуя радиальную кольцевую помольную камеру, соединяющую между собой переднюю и заднюю помольные камеры, причем входной патрубок располоисн по. оси ротора в торцовой стенке персднсй помольной камеры, а выходной лоток — в торцовой стенке задней помольной камеры со смещением к центру относительно цилиндрической поверхности корпуса. Кроме того, лопасти ротора выполнены с симметрично расположенными сквозными отвсрстиями диаметром 20 — 30 мм, что повышает степень гомогенизации раствора.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг, 2 и 3 — разрезы по

А — АиБ — Бнафиг.1.

На раме 1 жестко закреплен цилиндрический корпус 2 с передней 3 и задней 4 торцовыми стенками. Внутренняя поверхность корпуса облицована износоустойчнвой футсровкой, в том числе его цилиндрическая поверхность рифленой футеровкой 5.

10 Внутри корпуса на горизонтальном валу 6 жестко закреплен ротор, состоящий пз сплошного диска 7 и расположенных по обеим его сторонам лопастей 8. Последние выполнены со сквозными круглыми или щслевыми отвер15 стиями диаметром 20 — 30 мм.

Торцовые поверхности лопастей и диска примыкают с небольшим зазором (3 — 5 мм) к рифленой цилиндрической футсровке кор20 vyca, образуя радиальную кольцевую помольную камеру, соединяющую между собой переднюю и заднюю камеры в пространстве между диском ротора и торцовыми стенками корпуса.

25 В переднеп торцовоп стсн1.с корпуса по оси ротора расположен входной патрубок 9, перекрытый на входе рсшеткой 10. Для улавливания случайных крупных включений входной патрубок имеет ловушку 11 с крышЗО кой 12.

3 для отбора готово î раствора к задней торцовой степке:(рикрсплеп выходной лоток

13, перекрытhiй pclllе гко((1-1, ilричсм выход ной лоток смещен на расстояние в 30 — 50 мм к центру относительно цилиндрической поверхности корпуса.

Для устранения (IoäòcHàk(Hÿ обрабатываемых растворов из корпуса его задняя сте((ка сна ожена 3((щитны 11 коничсским кол? цом 15, а на валу закреплена защитная втулка 1б.

В корпусе имеется также патрубок 17 для слива остатков раствора, перекрытый крышкой 18.

Устройство р-ботает следующим образом.

Под?ле>ка(цая обработке растворная смесь поступает по ((одводящему патрубку 9 через решетку 10 в корпус устройстза, подхватывается ло .астях(и ротор», расположенны IH на поавой сторонс диска, т. е. в передней поJ ."1?ОльнОЙ камере, и Оторасывс(ется цснтрооеж ными силами к рифленой цил((ндрической футеровке 5, где происходит перви:нос измельчен <е и диспергирова((ие раствора. Проходя через кольцевую помольпую камеру раствор дополпительп(о диспергирустся и попадает под

aoa (cÉckHHc loi!acTc(l, p ciIo (ok((el(i(a! (I(задней помольной камере.

Нал?(чис у ро.ора сплошного диска и малый зазор между ни (и гпутренней i. oâåðõностью кольцово((рифлсвой фу"(еров"и исключает попадание частиц k(ç передней камеры в задн(о(О, м(шуя зону напоолес эффективного помола в кольцевой помольной камере, где

ОКРУЖНЫЕ СКОРОСТИ ИХ?ШОТ ЫаКСИМа ",ЬНОС ЗНа чение, Благодаря наличию в лопастях poropa сравнительно больших отверс ий, (3 жидкостном потоке воз!(яка(от значительныс градиенты скорости, с.(особству:ощие более эффекТИВНОМУ ИЗ.,(ЕЛЬЧСНИ(0 и (:ОВЫП(ЕНИ?0 СТЕПЕНИ гомогенизации расгвора.

434986

В результате того, что выходной патрубок

13 смещен к центру от цилиндрической поверхности корпуса, в последнем при вращеiHH ротора создается постоянное вращающееся жидкостное кольцо, в центробежном поле которого крупные частицы материала отводятся в зону наиболее эффективного измельчения к рифленой футеровке.

Вывод готового раствора осуществляется по лотку 13.

Предмет изобретения

1. Устройство для измельчения и диспергации материалов в растворах, включающее футерованный изнутри корпус с входным патрубком, выходным лотком и приводным ро20 тором с диском и лопастями, разделяющим внутреннее пространство корпуса на передн(ою и заднюю помольные камеры, отличаю щ е е с я тем, что, с целью увеличения площади рабочей зоны помольных камер и по25 вышения эффективности процесса, торцовые поверхности диска и лопастей примыкают с зазором к цилиндрической футерованной поверхности корпуса, образуя радиальную кольцевую помольную камеру, соединяющую меж30 ду собой переднюю и заднюю помольные камеры, причем входной патрубок расположен по оси ротора в торцовой стенке передней помольной камеры, а выходной лоток — в торцовой стенке задней помольной камеры со

35 смещением к центру относительно цилиндрической поверхности корпуса.

2. Устройство по и. 1, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения степени гомогенизации раствора, лопасти ротора выполнены

40 с симметрично расположенными сквозными отверстиями диаметром 20 — 30 мм.

434986 фаз

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Н. Аук

Заказ 3564/1Я Изд. ¹ 156 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мипист1 ов СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапу.:DB2 2

Составитель Б. Коган

Техред T. Курилко с, ф