Способ штроиемнцта1щ
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
111) 433249 (61) Зависимое ог авт. свттдегельства (22) Заявлено28. I2. 7I (21Я 3034@ 22- I (бl) М. Ел, С 23с И/I8 с присоединением заявки
Готударстоенный иомитет
Сового Миниотров СССР оо делом изобретений н открытий (32) Приоритет—
Оттубликованс25.06.741зтозтле гень т, е 23 (бз) У.:(к 62I.785. 533 (088. 81 дата опубликования описания I5. I2. 74 (7z) л р А.Т.Калинин, А.И.Феофанова, B.Å. Алексеева, В.Ф. Никонов изобретения И А.Я. НОВИКОВа
Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) CIT(hO
Г!, 1
Изобретение относится к области химико=термической обработки сталей.
Известен способ нитроцементации сталей z углеродно=азотной среде при температуре порядка 750Однако при таком способе происходит избыточное насыщение поверхности стали азотом на первой стадии формирования нитроцементного слоя,а именно в процессе нагрела деталей до рабочей температуры и в течение некоторого времеНИ ПОСТ(Е дОСтИжЕНИя рабОЧЕй ТЕМПЕратуры. Наступающее вслед за этим диазотирование приводит к образованию в структуре слоя темной составляющей,что снижает механические свойства изделия.
Предложенный способ позволяет повысить прочность и долговечность деталей.
Для этого нагрев до темпераI
1 туры обработки и выдержку в течение Х/4 — 1/5 общей выдержки проводят н цементационной атмосфере, не содержащей азота.
Процесс осуществляют следующим образом. В печь, нагретую до рабочеи температуры, подают карбюризатор,содержащий только углеродистые элементы,и восстанавливают атмосферу печи. Затем в печь загружают детали*например,из стали марок 40Х или 25ХГТ и нйдерживают при температуре 840-870оС н указанной атмосфере в течение I/41у5 от общей выдержки процесса.
При этом происходит науглероживание детали. После этого в печь подают азотирующие компоненты и выдерживают детали в атмосфере, содержащей азот и углерод,до конца процесса. При этом пройсходит совместное насыщение деталей yr леродом и азотом. При общей выдер жке 5-7 час образуется слоИ 0,510
Составитель В» )",а цЕрНОВа
Ре актор T,ôöäee ù 3ехреа Н»СЕНИНа корректор Б»РЕут
Тираж 8Þ
Заказ ggP
Изл. № 754
Подписное
11Н1111Г!1! 1осуларственного квинтета Совета Министров СССР ио дсааи изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Преянриятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
32
0,7 мм с содерю ем углерода
0,85% и азота 0.3 .,имеющии твердость 58-60 Нс.
Отсутствие избыточного насыщения стали азотом на первой стадии формирования нитроцементованного слоя позволяет значительно пояысить прочность и долговечсть деталеи.
ПРИМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ нитроцементации в сре4 де углеродоазотистой смеси при температуре 840-870оС,отличающийся тем,что,с целью повышения прочности и долговечности деталей,йагрея до температуры нитроцемейтации и выдержку в течение I/4-I/5 времени общей выдержки проводят в углеродсодержащей среде.