Состав карбюризатора для высокотемпературного сульфоцианирования металлов в шахтных печах

Авторы патента:

C23C8/30 - цианирование

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13,V1.1966 (1 и 1083522/23-26) с присоединением заявки №

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллстснь №20

Дата опубликования описания 8.XII.1967

Кл. 121, 17/00

МПК С 01Ь

УДК 66.075: 66.094.524.533 (088.8) Мсмитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

3. И. Вржащ, В. А. Чусов «Е. Т, Юцис

Заявитель

СОСТАВ КАРБЮРИЗАТОРА ДЛЯ ВЬ1СОКОТЕМПЕРАТУРНОГО

СУЛЬФОЦИАНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В ШАХТНЫХ ПЕЧАХ

Применяемые в практике сероуглеродазотистые карбюризаторы либо токсичны (сероуглерод, сероводород, меркаптаны), либо нетехнологичны (коллоидальный раствор серы в керосине или минеральном масле).

Предлагаемый сероуглеродазогистый карбюризатор для высокотемпературного газового сульфоцианирования представляет собой раствор фентиазина ((СОН,) >iUHS) и серы в бензоле. В одном литрс бензола растворяется

25 г фентиазина и 9 г порошковой серы.

Термическую обработку сульфоцианированных изделий осуществляют непосредственно при их выгрузке из печи.

По сравнению с существующими, предлагаемый карбюризатор при прочих равных условиях отличается технологичностью, нетоксичен, дает незначительное количество сажистых веществ, не разлагается на свету. При достаточной высокой скорости диффузии углерода и серы в поверхность металла обеспечивается стабильность получаемых результатов процесса и высокое качество слоя. Состав

5 предлагаемого карбюризатора в вес. ч.: фентиазина 1 вЂ” 4; порошковой серы 0,4 вЂ” 2 и бензола 90 вЂ” 96.

Предмет изобретения

10 Состав карбюризатора для высокотемпературного сульфоцпанироиання металлов в шахтных печах, включающий сернистые соединения, отлича(ощийся тем, что, с целью полноты процесса сульфоцианирования, он вклю15 чает раствор фентназина и .порошковой серы

B бензоле в соотношении используемых компонентов соответственно в вес. ч. 1 вЂ” 4 фентиазипа, 0,4 вЂ” 2 порошковой ссры и 90 вЂ” 96 бензола.

Состав карбюризатора для высокотемпературного сульфоцианирования металлов в шахтных печах

Способ газового низкотемпературного цианирования // 97656

Способ изготовления стальных механических деталей и сталь для изготовления этих деталей // 2201993

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению стальных деталей машин с использованием цементации или карбонитрирования (цианирования)

Способ газового азотирования изделий в кипящем слое и установка для его реализации // 2208659

Изобретение относится к технологии и оборудованию для газового азотирования в кипящем слое катализатора для низкотемпературной и высокотемпературной упрочняющей обработки поверхностей сталей и сплавов

Состав для газовой нитроцементации и нитрооксидирования // 2097443

Изобретение относится к металлургии в частности к химико-термической обработке сталей и сплавов с формированием активных азотоуглеродных атмосфер путем пиролиза жидких органических соединений и может найти применение в машиностроении, инструментальной промышленности и приборостроении

Агрегат экологически чистого процесса нитроцементации // 2042903

Изобретение относится к агрегатам экологически чистого процесса нитроцементации

Устройство для подачи карбюризатора в печь газовой цементации и нитроцементации // 238986

Способ штроиемнцта1щ // 433249

Способ нитроцементации изделий и печь для осуществления способа // 745962

Состав для цианирования из обмазок // 1504284

Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть применено на машиностроительных предприятиях для увеличения долговечности деталей машин и инструмента за счет создания на поверхности карбонитридного слоя

Способ получения атмосферы для вакуумной нитроцементации инструмента // 1671730

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для увеличения поверхностной твердости и изностойкости деталей и инструмента

Способ нанесения на поверхность режущего инструмента износостойкой пленки // 2496608

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к разработке способов повышения износостойкости, увеличению сроков службы режущего инструмента. Осуществляют предварительную активацию поверхности режущего инструмента при температуре 300-350°C карботермическим методом с азотированием. В качестве износостойкой пленки используют слоистую наноразмерную базальтовую эмалевую пленку, которую получают из минеральной базальтовой ваты выщелачиванием для освобождения от кальция, восстановлением химической структуры природного базальта золь-гель методом и нанесением полученного геля на активированную поверхность инструмента при температуре 500-550°C без доступа воздуха. Обеспечивается повышение эффективности технологии упрочнения поверхности режущего инструмента.