Способ выплавки ферросижкованадия
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДБИДЬСТВУ (11) 4332I9
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03. I2 .71. (21) I72I09I/2Я (51) М Êë.Ñ2Iñ7/00 с присоединением заявкиктГасударственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 250/ 74 Бюллетень ¹ 23 (45).дата опубликования описания 2,112,7тт, (53) УЛК 669. I68.3 (088.8) (72) Авторы С.М. ГОЛОДОВ, П, H.ÀÃÀÍÈ×ÅÂ, В Л. ЖУРАВЛЕВ, В.Н. I7CAPOB, изобретения М.А.РЫСС, В.П.ЗАЙКО и С,Е.ПИГАСОВ (71) Заявитель АКТКЕИНСКИЙ ЗАВОД ФЕРРОСПЛАВОВ z ЧЕ)ББИНСКИЙ ОРДНИ ЛЕНИНА
ЭЛЕКТР ОМЕТАЛЛУРГИЧЕ(БК КОМБИНАТ (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЕОВАНАДИ
Изобретение относится к черной металлургии.
Известен способ выплавки ферросиликованадия из ванадиевого шлака, флюсов, кокса, ферросилиция с обработкой его ферросиликокальцием за IO-20 мин до выпуска.
С целью снижения удельного расхода электроэнергии, флюсов и примесей предложено обрабатывать конверторный ванадиевыи шлак кремнистым сплавом в количестве О,I-0,8 от веса шлака,а полученный прй пла 15 ке передельный шлак перерабатывать в кремнистый сплав, используемый затем на стадии восстановления конверторного ванадиевого шлака. Кремнистыи сплав, полученный при перера- 2о ботки передельного шлака, содержит кремния 20-703 и ванадий.
Проведение процесса выплавки ферросиликованадия в две стадии позволяет снизить удельный расход
2 электроэнергии за счет проплавления .ванадиевого шлака безшлаковым режимом с закрытым колошником после о0работки кремнистым сплавом,а снижение присадок флюсов и металлодобавок приводит к уменьшению расхода кварцита и более высокому отношению в сплаве ванадия к железу и примесям.
Пример. В полупромышленной печи с трансформатором I,2 Мва с магнезитовой футеровкой прй напряжении с низкои стороны трансформатора I42 в расплавляют и обрабатывают 700 кг конверторного ванадиевого шлака,250 кг кремнистого сплава с содержанием 48ь кремния, 8Я ванадия,7М маргацца,5Я титана
0,02Я углерода,0,08 фосфора,0,03С серы, остальное — железо. После обработки получают товарный ферросиликованадий с содержанием 5g кремния,147. ванадия,0,5Я титана,I,0ф марганца остальйое — железо и .пере(.остов те то Л tt ОдОOВСКИй
1 ..к .! T.Ôeäeåâà И.Еарандашовя
:1ь! к в, 57Х !! в !!,кт, т с!
1! с!
I i!!!нti !!!1
i!!ото!,с!!о„
I I! I Ill Il I!i I осот!к! с! вен»о! о ко!!оп е! к Сове! в Мнннсг1!оь С(.СР
lio делан !обретено!! н отк1!в!тн!!
Москве, 113035, 1 вун!скок нвб, !! I1» н.l!)ItHIttL <11,!!ент, Москва, -59, Ее!!е!к t0!!."!: ttt ti,!6, 2!
3 дельный шлак с содержанием I0% wтиокиси ванадия,50%двуокиси кремния,9% двуокиси титана,14% окиси марганца,l07. окиси магййя,Х,2% окиси кальция,бЯ окиси алюминия.
В печи мощностью I,2 Мва проплавляют шихту,состояшую из
100 кг дробленного передельного шлака,75 кг кварцита,82 кг кокса.
Получают кремнистый сплав с содержанием 48% кремния,8% ванадия,7% марганца,5% титана,0,02% углерода, 0,08% фосфора,О,QIf. серы, остальное — железо. Кремнистый сплав применяют для обработки конверторного ванадиевого шлака.
ПРЕЕТ ИЗОБРЕТЕПИ
Способ выплавки ферросиликовянядия,включающий Eoccтановление шихты,содержащей конверторный вag надиевый шлак, кокс и кварцит,кремнистым сплавом,отличающиися тем, что,с целью снйжения удельного расхода электроэнергии, флюсов и снижения содержания прймесей,конвер-! о торный вянадиевый шлак восстанавливают кремнистым сплавом в количестве О,!.-0,8 от веса шлака содержащим кремнии в количестве 2 -70% и ванадий,а полученный при плявке !
5 передельнйй шлак перерабатывают z кремнистый сплав,используемый н": стадии восстановления конверторн у-= го вяняциевого шлака.
